一种储液器的焊接支架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109352256A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811432299.2(22)申请日2018.11.28(71)申请人芜湖汉峰科技有限公司地址241000安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区衡山路99号(72)发明人后开明(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种储液器的焊接支架(57)摘要本发明提供一种储液器的焊接支架，包括基座，基座顶端设有2个滑轨，滑轨上滑动连接有升降装置，基座的顶部左端与右端均设有气缸，气缸与升降装置相连，基座顶端设有旋转台，旋转台位于2个滑轨之间，旋转台顶端设有第一夹具，升降装置顶端设有支撑杆，支撑杆的另一端设有第二夹具，2个第二夹具位于2个支撑杆之间，第二夹具位于第一夹具上方，2个第二夹具形成的区域形状与储液器的形状吻合，本发明通过2个升降装置上升带动2个第二夹具上升，实现对进气管与出气管的焊接，通过旋转台带动储液器旋转，实现对储液器的多角度焊接，简单方便，提高了焊接效率。CN109352256ACN109352256A权利要求书1/1页1.一种储液器的焊接支架，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶端设有2个滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动连接有升降装置（3），所述基座（1）的顶部左端与右端均设有气缸（4），所述气缸（4）与升降装置（3）相连，所述基座（1）顶端设有旋转台（5），所述旋转台（5）位于2个滑轨（2）之间，所述旋转台（5）顶端设有第一夹具（6），所述升降装置（3）顶端设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的另一端设有第二夹具（8），2个所述第二夹具（8）位于2个支撑杆（7）之间，所述第二夹具（8）位于第一夹具（6）上方，2个所述第二夹具（8）形成的区域形状与储液器的形状吻合。2.如权利要求1所述的一种储液器的焊接支架，其特征在于：所述第一夹具（6）顶端设有凹槽（9），所述凹槽（9）的高度大于储液器铜管的高度，所述凹槽（9）的直径大于储液器铜管的直径。3.如权利要求1所述的一种储液器的焊接支架，其特征在于：所述支撑杆（7）靠近旋转台（5）的侧壁上设有置物支架（10）。4.如权利要求2所述的一种储液器的焊接支架，其特征在于：所述第一夹具（6）顶端、凹槽（9）表壁、以及第二夹具（8）内部表壁上均设有防撞条（11）。2CN109352256A说明书1/2页一种储液器的焊接支架技术领域[0001]本发明涉及储液器制造技术领域，尤其涉及一种储液器的焊接支架。背景技术[0002]储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，它是由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，储液器各部件间一般采用钎焊的连接方式固定，在焊接时需要使用到焊接支架，由于储液器的筒体一般是圆柱形，这也使得焊接支架在夹紧与固定储液器筒体时存在许多困难点，目前使用的焊接支架结构单一，其焊接效果低下，不能满足储液器焊接的需求，例如：烧焊过程中筒体容易发生变形和位移，需要对筒体进行多角度烧焊，因此，解决这一问题就显的十分必要了。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种储液器的焊接支架，解决了目前使用的焊接支架结构单一，其焊接效果低下的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括基座，基座顶端设有2个滑轨，滑轨上滑动连接有升降装置，基座的顶部左端与右端均设有气缸，气缸与升降装置相连，基座顶端设有旋转台，旋转台位于2个滑轨之间，旋转台顶端设有第一夹具，升降装置顶端设有支撑杆，支撑杆的另一端设有第二夹具，2个第二夹具位于2个支撑杆之间，第二夹具位于第一夹具上方，2个第二夹具形成的区域形状与储液器的形状吻合。[0004]进一步改进在于：第一夹具顶端设有凹槽，凹槽的高度大于储液器铜管的高度，凹槽的直径大于储液器铜管的直径。[0005]进一步改进在于：所述支撑杆靠近旋转台的侧壁上设有置物支架，置物支架用于放置焊接过程中需要使用的工具设备，方便焊接过程的有序进行。[0006]进一步改进在于：第一夹具顶端、凹槽表壁、以及第二夹具内部表壁上均设有防撞条。[0007]本发明的有益效果是：通过2个升降装置上升带动2个第二夹具上升，实现对进气管与出气管的焊接，通过旋转台带动储液器旋转，实现对储液器的多角度焊接，简单方便，提高了焊接效率。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图2是本发明中第二夹具与防撞条的横截面剖视图。[0010]其中：1-基座，2-滑轨，3-升降装置，4-气缸，5-旋转台，6-第一夹具，7-支撑杆，8-第二夹具，9-凹槽，10-置物