一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109356381A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811475039.3(22)申请日2018.12.04(71)申请人云南建投第四建设有限公司地址655099云南省曲靖市麒麟区三江大道西段建宁街道办事处(72)发明人胡建林孟春柳马伟吴吉明王燕荃陈杰赵世鹏李佑超苏得贤李鹏程(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人罗继元陈左(51)Int.Cl.E04G11/48(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法(57)摘要本发明公开了一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法，旨在提供一种拆装快速的大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法。其中的大跨度混凝土结构模板支撑装置包括支撑杆，设置于支撑杆下端的底座，木块，以及可调托撑；所述支撑杆采用圆管制成；其还包括四根均布焊接于支撑杆上端外壁上的钢管；所述可调托撑为四套，分别与四根钢管相配合；所述可调托撑包括一端设置托板、另一端插入钢管内的螺杆，以及旋拧于螺杆上、且搭接于钢管上端的手柄螺母；所述木块为四块，分别嵌装于四套可调托撑的托板上端。本发明适用于模板支撑早拆体系使用。CN109356381ACN109356381A权利要求书1/1页1.一种大跨度混凝土结构模板支撑装置，包括支撑杆（1），设置于支撑杆（1）下端的底座（2），木块（3），以及可调托撑；其特征在于：所述支撑杆（1）采用圆管制成；其还包括四根均布焊接于支撑杆（1）上端外壁上的钢管（4）；所述可调托撑为四套，分别与四根钢管（4）相配合；所述可调托撑包括一端设置托板（5）、另一端插入钢管（4）内的螺杆（6），以及旋拧于螺杆（6）上、且搭接于钢管（4）上端的手柄螺母（7）；所述木块（3）为四块，分别嵌装于四套可调托撑的托板（5）上端。2.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（1）的直径为165mm。3.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述底座（2）采用200×200×10mm的钢板。4.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述钢管（4）采用长度为300mm的φ48×3.0钢管。5.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述螺杆（6）的直径为32mm。6.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述托板（5）的厚度为5mm。7.一种大跨度混凝土结构模板支撑装置的施工方法，采用如权利要求1-6任一所述的大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：将该大跨度混凝土结构模板支撑装置应用于大跨度混凝土结构模板支撑早拆体系，使结构梁的跨度减少至≤8m，在结构梁混凝土浇筑完并达到设计强度的75%时，拆掉除大直径圆管柱之外的模板及支撑架，结构梁在大直径圆管柱的支撑下处于稳定状态，不发生变形和破坏，如此便可减少周转材料和木材的投入，可尽早进行二次结构的施工，从而达到节约成本及工期的目的。2CN109356381A说明书1/2页一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法。背景技术[0002]在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。目前的支撑杆在使用过程中，在结构梁混凝土浇筑完并达到设计强度的75%时，便可拆掉除大直径圆管柱之外的模板及支撑架，而由于现有支撑杆设计不合理，拆除时需要先拆卸脚手架才方便进行拆卸，导致无法实现早拆，继而需要投入大量的支撑杆及模板，致使周转材料和木材投入量大，增加施工成本并增加施工工期，亟待改进。发明内容[0003]本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种拆装方便快速，提高周转效率的大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种大跨度混凝土结构模板支撑装置，包括支撑杆，设置于支撑杆下端的底座，木块，以及可调托撑；所述支撑杆采用圆管制成；其还包括四根均布焊接于支撑杆上端外壁上的钢管；所述可调托撑为四套，分别与四根钢管相配合；所述可调托撑包括一端设置托板、另一端插入钢管内的螺杆，以及旋拧于螺杆上、且搭接于钢管上端的手柄螺母；所述木块为四块，分别嵌装于四套可调托撑的托板上端。[0005]优选的是，所述支撑杆的直径为165mm。[0006]优选的是，所述底座采用200×200×10mm的钢板。[0007]优选的是，所述钢管采用长度为300m