一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109382472A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811525428.2(22)申请日2018.12.13(71)申请人重庆望江工业有限公司地址400071重庆市江北区郭家沱(72)发明人孙源力(74)专利代理机构重庆志合专利事务所(普通合伙)50210代理人徐永谦(51)Int.Cl.B21F35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具(57)摘要本发明公开了一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具，所述复式扭簧弹簧圈半成品的制作装置包括底座、芯轴和压紧组件，所述底座具有卡槽，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡槽位于所述底座的两侧，所述芯轴与所述底座转动连接，并位于两个所述卡槽之间，所述压紧组件还包括支撑杆和压板，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述卡槽的一侧，所述压板套合所述支撑杆，且沿所述支撑杆滑动，用装置对钢丝进行卷制成型，制作复式扭簧，避免复式扭簧尺寸形状差异较大，需要后续修整，效率低的问题。CN109382472ACN109382472A权利要求书1/1页1.一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具，其特征在于，包括底座、芯轴和压紧组件，所述底座具有卡槽，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡槽位于所述底座的两侧，所述芯轴与所述底座转动连接，并位于两个所述卡槽之间，所述压紧组件的数量为两个，并分别与两个所述卡槽相对设置，所述压紧组件还包括支撑杆和压板，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述卡槽的一侧，所述压板套合所述支撑杆，并位于所述卡槽的上方，且沿所述支撑杆滑动。2.如权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述制作装置还包括定位销，所述定位销的数量为四个，四个所述定位销与所述底座固定连接，每两个所述定位销位于每一所述卡槽靠近所述芯轴的一侧。3.如权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述压紧组件还包括配重块，所述配重块位于所述压板内。4.如权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述压紧组件还包括挡块，所述挡块与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述底座的一侧。5.如权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述压板还具有凸起，所述凸起的数量为两个，两个所述凸起与所述压板一体成型，并分别位于所述压板远离所述底座的一侧，且相对设置。6.如权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述制作装置还包括扳手，所述扳手套装于所述芯轴。7.如权利要求6所述的制作装置，其特征在于，所述制作装置还包括手柄，所述手柄与所述扳手固定连接，并位于所述手柄远离所述底座的一侧。2CN109382472A说明书1/3页一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具[0001]技术领域[0002]本发明涉及扭簧制造技术领域，尤其涉及一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具。背景技术[0003]复式扭簧由两个弹簧圈、中部扭臂和两个外端扭臂制成，其中弹簧圈是用虎钳或夹钳手动弯折制成，制作出的复位扭簧尺寸形状差异较大，需要后续修整，效率低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具，旨在解决现有的复式扭簧的弹簧圈是用虎钳或夹钳手动弯折制成，制作出的复位扭簧尺寸形状差异较大，需要后续修整，效率低的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种复式扭簧弹簧圈半成品的制作工具包括底座、芯轴和压紧组件，所述底座具有卡槽，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡槽位于所述底座的两侧，所述芯轴与所述底座转动连接，并位于两个所述卡槽之间，所述压紧组件的数量为两个，并分别与两个所述卡槽相对设置，所述压紧组件还包括支撑杆和压板，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述卡槽的一侧，所述压板套合所述支撑杆，并位于所述卡槽的上方，且沿所述支撑杆滑动。[0006]其中，所述制作装置还包括定位销，所述定位销的数量为四个，四个所述定位销与所述底座固定连接，每两个所述定位销位于每一所述卡槽靠近所述芯轴的一侧。[0007]其中，所述压紧组件还包括配重块，所述配重块位于所述压板内。[0008]其中，所述压紧组件还包括挡块，所述挡块与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述底座的一侧。[0009]其中，所述压板还具有凸起，所述凸起的数量为两个，两个所述凸起与所述压板一体成型，并分别位于所述压板远离所述底座的一侧，且相对设置。[0010]其中，所述制作装置还包括扳手，所述扳手套装于所述芯轴。[0011]其中，所述制作装置还包括手柄，所述手柄与所述扳手固定连接，并位于所述手柄远离所述底座的一侧。[0012]本发明的复式扭簧弹簧圈半成品的制作装置，通过所述底座具有两个卡槽，两个所述卡槽位于所述底座的两侧，所述芯轴与所述底座转动