管状坯料打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109454506A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811091660.X(22)申请日2018.09.19(71)申请人徐州众工精密模锻有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区利国镇寄堡村(72)发明人李虎张志远彭怀正(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称管状坯料打磨装置(57)摘要本发明公开了一种管状坯料打磨装置，包括支撑架、升降装置、打磨装置；升降装置包括调节杆、限位块、滑轨和支撑杆；滑轨竖直设置在支撑架上部分的上端，限位块安装在支撑架上且位于滑轨上方，调节杆上部转动安装在限位块上、下部螺纹连接在滑动在滑轨的支撑杆上；打磨装置包括支撑装置、上打磨装置和下打磨装置；下打磨装置包括底架和安装在底架上的下固定块，下固定块上端设置下打磨片；上打磨装置通过支撑装置安装在支撑杆下端，且位于下打磨装置上方，包括上固定块和安装在上固定块下端的上打磨片。本管状坯料打磨装置结构简单，不仅实现对管状坯料的快速打磨，避免人工操作，而且防止打磨过程中对管状坯料表内损伤。CN109454506ACN109454506A权利要求书1/1页1.管状坯料打磨装置，其特征在于，包括支撑架(1)、升降装置、打磨装置；所述支撑架(1)分为下部分和安装在的下部分右端且竖直设置的上部分；所述升降装置包括调节杆(33)、限位块(32)、滑轨(31)和支撑杆(34)；所述滑轨(31)竖直设置在支撑架(1)上部分的上端，所述限位块(32)安装在支撑架(1)上且位于滑轨(31)上方，所述调节杆(33)竖直设置且上部转动安装在限位块(32)上、下部螺纹连接在支撑杆(34)上，所述支撑杆(34)滑动设置在滑轨(31)上；所述打磨装置包括支撑装置、上打磨装置和下打磨装置；所述下打磨装置包括安装在支撑架(1)下部分的底架(21)和安装在底架(21)上的下固定块(22)，所述下固定块(22)上端设置下打磨片(23)；所述上打磨装置通过支撑装置安装在支撑杆(34)下端，且位于下打磨装置上方，所述上打磨装置包括安装在支撑装置下端的上固定块(44)和安装在上固定块(44)下端的上打磨片(45)。2.根据权利要求1所述的管状坯料打磨装置，其特征在于，所述支撑装置包括套筒(42)、压缩弹簧(43)和固定杆(41)；所述固定杆(41)下端连接上固定块(44)、中部滑动设置在套筒(42)内，所述套筒(42)上端安装在支撑杆(34)上，所述压缩弹簧(43)套装在固定杆(41)上部，且一端与支撑杆(34)接触、另一端与固定杆(41)中部接触且处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的管状坯料打磨装置，其特征在于，所述下固定块(22)上端设置与管状坯料相匹配的半弧形结构，所述上固定块(44)下端设置与管状坯料相匹配的半弧形结构。4.根据权利要求3所述的管状坯料打磨装置，其特征在于，所述固定杆(41)下端活动连接上固定块(44)，所述下固定块(22)活动安装在底架(21)上。2CN109454506A说明书1/2页管状坯料打磨装置技术领域[0001]本发明涉及坯料加工领域，具体涉及一种管状坯料打磨装置。背景技术[0002]管状坯料在机械加工过程中，需要对其进行打磨处理。[0003]传统管状坯料打磨采用人工的方式，效率低，而且浪费人工，采用自动打磨的方式，一方面打磨角度不方便控制，容易造成管状坯料部分漏打磨的现象，而且打磨装置与管状坯料刚性接触，很容易造成其表面损伤。发明内容[0004]本发明提供一种管状坯料打磨装置，结构简单，不仅实现对管状坯料的快速打磨，避免人工操作，而且防止打磨过程中对管状坯料表内损伤。[0005]为实现上述目的，本管状坯料打磨装置包括支撑架、升降装置、打磨装置；[0006]所述支撑架分为下部分和安装在的下部分右端且竖直设置的上部分；[0007]所述升降装置包括调节杆、限位块、滑轨和支撑杆；所述滑轨竖直设置在支撑架上部分的上端，所述限位块安装在支撑架上且位于滑轨上方，所述调节杆竖直设置且上部转动安装在限位块上、下部螺纹连接在支撑杆上，所述支撑杆滑动设置在滑轨上；[0008]所述打磨装置包括支撑装置、上打磨装置和下打磨装置；所述下打磨装置包括安装在支撑架下部分的底架和安装在底架上的下固定块，所述下固定块上端设置下打磨片；[0009]所述上打磨装置通过支撑装置安装在支撑杆下端，且位于下打磨装置上方，所述上打磨装置包括安装在支撑装置下端的上固定块和安装在上固定块下端的上打磨片。[0010]进一步的，所述支撑装置包括套筒、