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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109453994A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811097045.X(22)申请日2018.09.20(71)申请人李晓辉地址136000吉林省四平市铁西区海丰大街(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B07B1/46(2006.01)B07B1/04(2006.01)B07B1/50(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种橡胶生产过程中用上料设备(57)摘要本发明属于橡胶生产领域,尤其涉及一种橡胶生产过程中用上料设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够防止造成大量粉尘的橡胶生产过程中用上料设备。一种橡胶生产过程中用上料设备,包括有安装箱、第一轴承座、安装板、第一支撑杆、进料斗、螺旋输送杆、第二轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连接杆、第三轴承座、第一转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四轴承座、电机、固定块等;安装箱固接于安装板顶部,且安装箱倾斜一定角度;安装箱侧部开设有第一通孔。本发明能够便捷地把参有杂质的小料便捷地输送至高处并且同时能够过滤掉小料中的杂质,从而达到加快上料速度的效果。CN109453994ACN109453994A权利要求书1/2页1.一种橡胶生产过程中用上料设备,包括有安装箱(1)、螺旋输送杆(7)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、第三锥齿轮(14)和第四锥齿轮(15),其特征在于,还包括有第一轴承座(2)、安装板(4)、第一支撑杆(5)、进料斗(6)、第二轴承座(8)、第一连接杆(11)、第三轴承座(12)、第一转轴(13)、第四轴承座(16)、电机(17)、固定块(18)、第五轴承座(19)、连接管(20)、第二转轴(21)、过滤网(22)、第二连接杆(23)、刮板(24)、圆框(25)、第三连接杆(26)和第二支撑杆(27);安装箱(1)固接于安装板(4)顶部,且安装箱(1)倾斜一定角度;安装箱(1)侧部开设有第一通孔(3);进料斗(6)固接于安装箱(1)侧部,且进料斗(6)通过第一通孔(3)与安装箱(1)内连通;第一支撑杆(5)一端固接于进料斗(6)下方,另一端固接于安装板(4)顶部;第一轴承座(2)嵌于安装箱(1)内底部,第二轴承座(8)嵌于安装箱(1)内顶部;螺旋输送杆(7)一端与第一轴承座(2)枢接,另一端与第二轴承座(8)枢接并贯穿第二轴承座(8)与第一锥齿轮(9)固接;圆框(25)通过第三连接杆(26)固接于安装箱(1)侧部,且圆框(25)通过连接管(20)与安装箱(1)内连通;第二支撑杆(27)一端固接于第三连接杆(26)底部,另一端固接于安装板(4)顶部;第五轴承座(19)嵌于圆框(25)内顶部,第一连接杆(11)沿竖直方向固接于圆框(25)顶部,第二连接杆(23)沿竖直方向固接于圆框(25)顶部,第三轴承座(12)固接于第一连接杆(11)顶部,第四轴承座(16)固接于第二连接杆(23)顶部,电机(17)通过固定块(18)固接于圆框(25)顶部;第一转轴(13)一端与第三轴承座(12)枢接并贯穿第三轴承座(12)与第二锥齿轮(10)固接,另一端与第四轴承座(16)枢接并贯穿第四轴承座(16)与电机(17)输出端传动连接;第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合,第四锥齿轮(15)固接于第一转轴(13);第二转轴(21)一端固接于刮刀顶部,另一端与第五轴承座(19)枢接并贯穿第五轴承座(19)与第四锥齿轮(15)固接;第三锥齿轮(14)与第四锥齿轮(15)啮合;过滤网(22)固接于圆框(25)内侧壁,且位于刮刀下方。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产过程中用上料设备,其特征在于,该橡胶生产过程中用上料设备还包括有转钮(28)、螺母(29)、丝杆(30)、第四连接杆(32)和第一挡板(33);进料斗(6)顶部开设有第二通孔(31);螺母(29)固接于进料斗(6)顶部,且螺母(29)位于第二通孔(31)上方;丝杆(30)与螺母(29)螺接,转钮(28)固接于丝杆(30)顶部,第四连接杆(32)沿竖直方向铰接于丝杆(30)底部,第一挡板(33)固接于第四连接杆(32)底部。3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产过程中用上料设备,其特征在于,该橡胶生产过程中用上料设备还包括有卡杆(34)、第一固定板(35)、挂钩(36)、第二固定板(37)和盖板(38);进料斗(6)两侧部均固接有两第一固定板(35),卡杆(34)固接于两第一固定板(35)之间,盖板(38)两侧部均固接于有两第二固定板(37),挂钩(36)铰接于两第二固定板(37)之间,挂钩(36)与卡杆(34)卡接,盖板(38)顶部开设有供转钮(28