一种铸造件冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109465430A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811369517.2(22)申请日2018.11.16(71)申请人镇江市富德数控机床科技有限公司地址212113江苏省镇江市丹徒区高资街道巫岗村铸造1幢(72)发明人任革富(51)Int.Cl.B22D30/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铸造件冷却装置(57)摘要本发明公开了一种铸造件冷却装置，包括储油池、支撑杆、安装条、支撑板、冷却池、通孔、空腔板、网孔板、圆孔、把手、底环、第一连接管、油泵、第二连接管、盘管、第三连接管、风扇、连接条、分水扁箱、雾化喷头、水箱、加水口、高压水泵和水管。本发明结构合理，通过为铸造件喷洒冷却后的油液进行铸造件的冷却处理，可免除冷却后储藏时的涂油工序，降低了工作人员的劳动强度；在对铸造件进行冷却时，吸收了热量的油液进入储油池中，然后进入盘管中，进行散热，盘管增加了散热面积，同时雾化喷头可为盘管喷洒水雾，风扇可为盘管进行吹风，使水雾汽化，进行热量的吸收，从而提高了铸造件整体的冷却效果。CN109465430ACN109465430A权利要求书1/1页1.一种铸造件冷却装置，其特征在于：包括储油池（1）、冷却池（5）、洒油结构以及喷雾结构，所述冷却池（5）固定安装在储油池（1）的顶部，且冷却池（5）的底部开有若干个通孔（6），所述储油池（1）的底部通过支撑杆（2）固接有两个安装条（3），所述安装条（3）的底部两侧均固接有支撑板（4）；所述洒油结构包括固定安装在储油池（1）一侧的油泵（12）、盘管（14）以及空腔板（7），所述空腔板（7）的底部开有空腔，所述空腔的底部覆盖有网孔板（8），所述网孔板（8）与空腔板（7）固接，且网孔板（8）的表面均匀开有若干个圆孔（801），所述油泵（12）的出油口通过第一连接管（11）与空腔内部连通，所述油泵（12）的进油口通过第二连接管（13）与盘管（14）的一端连通，所述盘管（14）的另一端通过第三连接管（15）与储油池（1）的一侧连通；所述喷雾结构包括水箱（20）以及固定安装在储油池（1）底部的分水扁箱（18），所述水箱（20）的内部设置高压水泵（22），所述高压水泵（22）的输出端通过水管（23）与分水扁箱（18）的一侧连通，且分水扁箱（18）的底部固定安装有若干个雾化喷头（19）；所述安装条（3）的底部设置有若干个风扇（16），且若干个风扇（16）之间通过连接条（17）固接，所述支撑板（4）与风扇（16）侧壁固接。2.根据权利要求1所述的一种铸造件冷却装置，其特征在于：所述空腔板（7）的底部边沿处固接有底环（10），且底环（10）与冷却池（5）顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种铸造件冷却装置，其特征在于：所述盘管（14）与安装条（3）固接，且盘管（14）为波形结构。4.根据权利要求1所述的一种铸造件冷却装置，其特征在于：所述水箱（20）的顶部固定连通两个加水口（21）。5.根据权利要求1所述的一种铸造件冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头（19）和风扇（16）分别位于盘管（14）的顶部和底部。6.根据权利要求1所述的一种铸造件冷却装置，其特征在于：所述空腔板（7）的顶部固定安装有两个把手（9）。2CN109465430A说明书1/3页一种铸造件冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种冷却装置，具体为一种铸造件冷却装置，属于铸造件冷却应用技术领域。背景技术[0002]将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件；铸造件在浇铸后，需要进行冷却，然后进行储存或进行下一步工序的加工。[0003]一些精度要求低的铸造件在加工后可直接进行使用，在使用之前可能进行存储放置，表面可能需要进行涂抹防锈油，进行防锈处理，涂抹防锈油是在冷却处理之后；而铸造件在冷却时，部分通过风冷或放置在室内进行实现，冷却效率可能较差。因此，针对上述问题提出一种铸造件冷却装置。发明内容[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造件冷却装置。[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸造件冷却装置，包括储油池、冷却池、洒油结构以及喷雾结构，所述冷却池固定安装在储油池的顶部，且冷却池的底部开有若干个通孔，所述储油池的底部通过支撑杆固接有两个安装条，所述安装条的底部两侧均固接有支撑板；所述洒油结构包括固定安装在储油池一侧的油泵、盘管以及空腔板，所述空腔板的底部开有空腔，所述空腔的底部覆盖有网孔板，所述网孔板与空腔板固接，且网孔板的表面均匀开有若干个圆孔，所述油泵的出油口通过第一连接管与空腔内部连通，所述油泵的进油口通过第二连接