一种铝镁合金粉末的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109530711A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811590477.4(22)申请日2018.12.25(71)申请人柳州坚瑞新材料科技有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市雒容镇政通路60号2楼2-2室(72)发明人宋伟明毛永艳(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人梁灵周(51)Int.Cl.B22F9/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铝镁合金粉末的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种铝镁合金粉末的制备工艺，包括一号支撑杆，所述一号支撑杆的一侧外表面固定安装有一号连接杆、一号固定杆与二号固定杆，所述一号固定杆位于一号连接杆的下端，所述二号固定杆位于一号连接杆的上端。本发明所述的一种铝镁合金粉末的制备工艺，能够便于人们调节铝镁合金粉末原料的进料量，从而确保人们能够控制进料的速度，保证加热炉的加热效果较好，并能通过迅速冷却加热后的铝镁合金粉末原料，确保其能够顺利雾化，还可以在统一放置铝镁合金粉末成品时，确保其不易因静电而产生明火，从而确保人们的工作环境较为安全，带来更好的使用前景。CN109530711ACN109530711A权利要求书1/2页1.一种铝镁合金粉末的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：步骤一、首先，给冷风机通电，从而风机开始转动，通过设置操作台来调整控制器，从而调节冷风机的通风速度与通风温度，此时，冷风机产生的冷风通过出风管进入雾化喷机内部，接着，再调松调节旋钮，并调整二号连接杆的角度，此时，打开一号控制阀，并给加热炉通电，再打开防尘盖，再将制备铝镁合金粉末所用到的铝镁合金粉末原料倒入可调节进料槽的内部，确保可调节进料槽内部的铝镁合金粉末原料通过出料软管排进入料管再由入料管进入加热炉内部时的进料速度与进料量能够自由调节；步骤二、步骤一完成后，再调紧调节旋钮，当加热炉内部的铝镁合金粉末原料充分熔融后，再打开二号控制阀门，使熔融后的铝镁合金粉末原料由喷头喷出，并在冷风的作用下冷却并流入雾化喷机内部，再雾化喷机的作用下，将产生的铝镁合金粉末成品由连接管进入成品放置罐的内部，当成品放置罐内部的铝镁合金粉末成品较多时，人们取出防静电存料罐，并将防静电上盖与防静电存料罐分离；步骤三、将防静电存料罐放在固定管的正下方，并打开活动盖，铝镁合金粉末成品进入防静电存料罐内部，当防静电存料罐内部的铝镁合金粉末成品较满时，关闭活动盖，再将防静电上盖紧压在防静电存料罐的上端，确保防静电存料罐内部的铝镁合金粉末成品不受静电的作用而产生明火，并将防静电存料罐放置在指定位置存放。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金粉末的制备工艺，该制备工艺适用于铝镁合金粉末的制备装置中，其包括一号支撑杆，其特征在于：所述一号支撑杆的一侧外表面固定安装有一号连接杆、一号固定杆与二号固定杆，所述一号固定杆位于一号连接杆的下端，所述二号固定杆位于一号连接杆的上端，所述二号固定杆的一端外表面固定安装有二号支撑杆，所述一号支撑杆的一侧，所述一号连接杆的一端设置有转动盘，所述转动盘的一侧设置有二号连接杆，所述二号连接杆的一端外表面固定安装有可调节进料槽，所述可调节进料槽的一侧设置有出料软管，所述可调节进料槽的上端设置有防尘盖，所述一号固定杆的一端外表面固定安装有冷风机，所述冷风机的一侧固定安装有出风管，所述出风管的一端固定安装有雾化喷机，所述雾化喷机的下端一侧设置有连接管，所述连接管的下端设置有成品放置罐，所述二号固定杆的下端外表面固定安装有三号固定杆与四号固定杆，所述四号固定杆位于三号固定杆的一侧，所述三号固定杆的下端外表面固定安装有加热炉，所述加热炉的一侧上端设置有入料管，所述二号支撑杆的一侧下端外表面固定安装有五号固定杆，所述五号固定杆的一端外表面固定安装有托盘，所述托盘的内部设置有防静电存料罐，所述防静电存料罐的内部设置有二号防静电内衬层，所述防静电存料罐的上端外表面设置有一号防静电内衬层，所述一号防静电内衬层的上端外表面设置有防静电上盖。3.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于：所述转动盘的前端设置有调节旋钮，所述防尘盖的上端外表面固定连接有把手，所述可调节进料槽的一侧通过出料软管与入料管的一端固定连接。4.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于：所述冷风机的一侧设置有入风管，入风管的一端设置有风机，所述冷风机的前端设置操作台，所述冷风机的内部设置有制冷器与控制器，控制器位于制冷器的前端。5.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于：所述防静电存料罐的下端外表面设置有防滑耐压垫片，所述防静电上盖的上端中部外表面固定连接有防静电拉杆。2CN109530711A权利要求