一种烟叶加料多重混合搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109675481A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910029713.3(22)申请日2019.01.14(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人钱俊兵黎西刘益潘楠袁锐波蒋红海罗璟何祖顺(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F13/02(2006.01)A24B3/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种烟叶加料多重混合搅拌装置(57)摘要本发明涉及烟叶加料多重混合搅拌装置，属加工机械领域。本发明包括初次混合搅拌机构、二次混合搅拌机构以及三次混合搅拌机构；初次混合搅拌机构包括通风口清洁装置、通风口、加料喷嘴、高压进气口、低压进气口、双角度风力装置；双角度风力装置通过高气压进气管、低气压进气管与外界通风管相连；二次混合搅拌机构采用漏斗滚筒；三次混合搅拌机构包括圆盘风力装置、风管主体装置、导杆双风管装置、内螺纹固定装置、不锈钢支撑杆、导杆双风管装置、驱动马达、漏斗滚筒。本发明有助于烟叶香精香料的混合以及烟叶湿度的控制；螺旋传动实现了风管主体装置的上下运动；双角度风力装置并提高了不同烟叶量的香精香料混合效率。CN109675481ACN109675481A权利要求书1/2页1.一种烟叶加料多重混合搅拌装置，其特征在于：包括初次混合搅拌机构（1）、二次混合搅拌机构（5）以及三次混合搅拌机构（2）；所述初次混合搅拌机构（1）包括通风口清洁装置（6）、通风口（7）、加料喷嘴（8）、高压进气口（10）、低压进气口（11）、双角度风力装置（12）；所述通风口（7）旁设有通风口清洁装置（6），烟叶由连接在初次混合搅拌机构（1）内壁的双角度风力装置（12）进行下第一次混合搅拌；双角度风力装置（12）通过高气压进气管（10）、低气压进气管（11）与外界通风管相连，根据烟叶量调节高气压进气管（10）、低气压进气管（11）开关阀门；所述二次混合搅拌机构（5）采用漏斗滚筒（18），与整体壳体内部通过滚珠连接并在烟叶重力作用下转动；所述三次混合搅拌机构（2）包括圆盘风力装置（13）、风管主体装置（3）、导杆双风管装置（4）、内螺纹固定装置（14）、不锈钢支撑杆（15）、导杆双风管装置（4）、驱动马达（16）、漏斗滚筒（18）；所述圆盘风力装置（13）与风管主体装置（3）焊接在一起，且连通，内螺纹固定装置（14）螺纹连接在风管主体装置（3）上且通过不锈钢支撑杆（15）与导杆双风管装置（4）相连；导杆双风管装置（4）通过连接装置（23）与风管主体装置（3）螺纹连接且连通，风管主体装置（3）下部为螺柱（17），螺柱（17）的下端与驱动马达（16）连接。2.根据权利要求1所述的烟叶加料多重混合搅拌装置，其特征在于：所述初次混合搅拌机构（1）上设有圆顶形的外壳，圆顶形的外壳的圆顶上设有进料口（9），且位于双角度风力装置（12）上面用于进料。3.根据权利要求1所述的烟叶加料多重混合搅拌装置，其特征在于：所述双角度风力装置（12）整体框架呈直角三角形，双角度风力装置（12）上设有高气压进气管（10）、低气压进气管（11）、高气压出风管（19）、低气压出风管（20）；高气压出风管（19）、低气压出风管（20）均位于双角度风力装置（12）的斜面上，高气压出风管（19）、低气压出风管（20）所在直线延长线形成的夹角范围是5-20°，此角度由高气压出风管（19）根据烟叶量多少来进行调节，调节时低气压出风管（20）不动，高气压出风管（19）的高度比低气压出风管（20）的高度高1cm。4.根据权利要求3所述的烟叶加料多重混合搅拌装置，其特征在于：所述双角度风力装置（12）的斜面中心处设有加料喷嘴（8），用于保障在加料过程中，香精香料随风力方向混合搅拌烟叶。5.根据权利要求1所述的烟叶加料多重混合搅拌装置，其特征在于：所述通风口清洁装置（6）为气动，安装在圆顶形的外壳内壁上并外接进气阀，用于清洁覆着于通风口（7）上的烟叶，且通风口清洁装置（6）的出风方向垂直于通风口（7）的出风方向，通风口清洁装置（6）处气压大于双角度风力装置（12）中的气压。6.根据权利要求1所述的烟叶加料多重混合搅拌装置，其特征在于：所述烟叶加料多重混合搅拌装置壳体内壁设有2组环形槽，漏斗滚筒（18）有2个，其中一个安装在初次混合搅拌机构（1）以及三次混合搅拌机构（2）之间，另一个安装在三次混合搅拌机构（2）下面，每个漏斗滚筒（18）边缘通过滚珠安装在一个环形槽中，漏斗滚筒（18）受烟叶重力的影响能在环形槽中转动，漏斗滚筒（18）内壁螺纹连接有多个螺旋排列的圆柱，根据烟叶量大小来增减圆柱数量，圆柱角度向