一种高效化工混合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109692616A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201910043409.4(22)申请日2019.01.17(71)申请人张磊地址233500安徽省亳州市蒙城县城关二里杨巷26号(72)发明人张磊(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B01F15/00(2006.01)B01F7/18(2006.01)B01F7/00(2006.01)B01D19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高效化工混合装置(57)摘要本发明公开了一种高效化工混合装置，包括壳体；所述壳体上方设置上盖，底部设置出料口；所述上盖上方的左侧设置进料斗，右侧设置清洗口，中心安装电机支座；所述电机支座上方安装电机，中心设置联轴器；所述联轴器下方固定搅拌轴；所述搅拌轴中部设置去泡装置，底部设置水平支撑杆；所述水平支撑杆上设置有无动力叶轮，水平支撑杆外端连接竖直安装板；所述竖直安装板的外侧设置清洗刷；本发明通过设置在水平支撑杆上的无动力叶轮实现对原料不同方向的搅拌，增强搅拌效果，提高搅拌效率；浮块带动导向套在搅拌轴中部上下运动，去泡网去除气泡，提高搅拌效果；清洗刷对壳体内壁上残余的物料进行清刷，防止原料粘粘，方便日常维护，提高混合质量。CN109692616ACN109692616A权利要求书1/1页1.一种高效化工混合装置，包括壳体（1）、上盖（2）、进料斗（3）、清洗口（4）、电机支座（5）、电机（6）、联轴器（7）和搅拌轴（8）；其特征在于，所述壳体（1）上方设置上盖（2），底部设置出料口（14）；所述上盖（2）上方的左侧设置进料斗（3），右侧设置清洗口（4），中心安装电机支座（5）；所述电机支座（5）上方安装电机（6），中心设置联轴器（7）；所述联轴器（7）下方固定搅拌轴（8）；所述搅拌轴（8）中部设置去泡装置（16），底部设置水平支撑杆（9）；所述水平支撑杆（9）上设置有无动力叶轮（12），水平支撑杆（9）外端连接竖直安装板（10）；所述竖直安装板（10）的外侧设置清洗刷（13）；所述出料口（14）下方连接出料阀（15）。2.根据权利要求1所述的高效化工混合装置，其特征在于，所述壳体（1）与上盖（2）之间的连接方式采用螺栓连接。3.根据权利要求1所述的高效化工混合装置，其特征在于，所述无动力叶轮（12）设置数量为两个，通过轴承设置在水平支撑杆（9）上，并且关于搅拌轴（8）相互对称。4.根据权利要求1所述的高效化工混合装置，其特征在于，所述去泡装置（16）包括导向套（18）；所述导向套（18）的左侧和右侧分别设置去泡杆（19）；所述去泡杆（19）上表面设置去泡网（20），下表面设置浮块（21）。5.根据权利要求4所述的高效化工混合装置，其特征在于，所述导向套（18）套设在搅拌轴（8）的中部，并且能够上下自由滑动；所述搅拌轴（8）的中部表面设置导向板（17）；所述导向套（18）中间设置有与导向板（17）滑动配合的凹槽。6.根据权利要求1所述的高效化工混合装置，其特征在于，所述竖直安装板（10）之间连接底部连接板（11）；所述底部连接板（11）的外侧同样设置清洗刷（13）。7.根据权利要求1或6所述的高效化工混合装置，其特征在于，所述清洗刷（13）采用细钢丝条。2CN109692616A说明书1/3页一种高效化工混合装置技术领域[0001]本发明涉及一种混合装置，具体是一种高效化工混合装置。背景技术[0002]化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，在化工生产中，将不同的原料进行混合几乎是必不可少的一项，将不同原料进行混合需要用到混合装置。[0003]但是现有的化工混合装置，大多只是通过搅拌轴带动搅拌浆叶对原料进行分散，物料随着搅拌向相同的方向运动，搅拌效果不佳，效率不高；并且在搅拌的过程中，液面上会浮有大量的气泡，同样影响着搅拌的效果；最后在搅拌完毕后，壳体内壁上常见粘粘现象，不易于日常清洗维护，也影响着混合的效果。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高效化工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效化工混合装置，包括壳体、上盖、进料斗、清洗口、电机支座、电机、联轴器和搅拌轴；所述壳体上方设置上盖，底部设置出料口；所述上盖上方的左侧设置进料斗，右侧设置清洗口，中心安装电机支座；所述电机支座上方安装电机，中心设置联轴器；所述联轴器下方固定搅拌轴；所述搅拌轴中部设置去泡