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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109807268A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910112900.8(22)申请日2019.02.13(71)申请人刘秋妹地址310016浙江省杭州市江干区白杨街道科技园路20号浙江国际协同创新研究院(72)发明人刘秋妹(51)Int.Cl.B21F23/00(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称弹簧制造机放线改良结构(57)摘要本发明公开了弹簧制造机放线改良结构,其结构包括支撑杆、放线组件、控制箱、机体,本发明通过改进设备的部分结构,使其在进行使用的时候,能够通过转动机构驱动抽气机构与反转推动机构相配合,使设备在停止运行的时候,保持线材的张力,避免设备在停止运行的时候转动盘上的线材也跟随向前输送一段距离,使线材与设备连接的中端失去张力从拉直的形态变为微微弯曲的形态,不利于设备下次进行加工,同时能够通过在设备损坏停止运行的时候,使牵引机构控制切线驱动组件向上移动,与受弹簧加工设备拉扯中的线材相连接,从而驱动切线组件向上移动,对线材进行切割,避免设备损坏停止,使连接的线材不断的受到拉扯,产生形变。CN109807268ACN109807268A权利要求书1/2页1.弹簧制造机放线改良结构,其结构包括支撑杆(1)、放线组件(2)、控制箱(3)、机体(4),所述支撑杆(1)垂直嵌入在放线组件(2)上,所述控制箱(3)的后端与机体(4)的前端电连接,所述放线组件(2)的中部垂直嵌入在机体(4)的顶端,所述所述支撑杆(1)位于机体(4)的正上方,其特征在于:所述放线组件(2)包括转动机构(21)、接线机构(22)、支撑组件(23),所述转动机构(21)的底部左端与支撑组件(23)的右端相焊接,所述支撑组件(23)左部的顶端垂直焊接有接线机构(22),所述接线机构(22)位于转动机构(21)的左方。2.根据权利要求1所述的弹簧制造机放线改良结构,其特征在于:所述转动机构(21)包括转轴连接块(211)、线材放置棒(212)、放置盘(213)、转轴连接套(214),所述转轴连接块(211)的顶端垂直焊接有线材放置棒(212),所述放置盘(213环绕安装在转轴连接块(211)的外圈上,所述转轴连接块(211)垂直嵌入在转轴连接套(214)的中部,所述转轴连接套(214)位于线材放置棒(212)的下方,所述转轴连接套(214)的左端与支撑组件(23)的右端相焊接。3.根据权利要求2所述的弹簧制造机放线改良结构,其特征在于:所述转轴连接块(211)包括转动机构(2111)、反转推动机构(2112)、抽气机构(2113),所述转动机构(2111)的顶端设有反转推动机构(2112),所述反转推动机构(2112)的底端垂直焊接有抽气机构(2113),所述转动机构(2111)的右端与抽气机构(2113)的左端铰链连接。4.根据权利要求3所述的弹簧制造机放线改良结构,其特征在于:所述转动机构(2111)包括连接卡槽(21111)、连接转块(21112)、啮合外圈(21113)、从动轮(21114),所述连接卡槽(21111)设于连接转块(21112)的外圈上,所述啮合外圈(21113)的内圈与连接转块(21112)的外圈相焊接,所述从动轮(21114)位于连接转块(21112)的右方。5.根据权利要求3所述的弹簧制造机放线改良结构,其特征在于:所述反转推动机构(2112)包括齿杆(21121)、滑动外壳(21122)、卡块(21123)、进气口(21124),所述齿杆(21121)水平嵌入在滑动外壳(21122)的左端,所述卡块(21123)与滑动外壳(21122)内的上下两端相焊接,所述进气口(21124)设于滑动外壳(21122)的右端,所述滑动外壳(21122)的底端垂直焊接有抽气机构(2113)。6.根据权利要求3或5所述的弹簧制造机放线改良结构,其特征在于:所述抽气机构(2113)包括密封外壳(21131)、单向通道(21132)、抽气杆(21133)、抽气推动杆(21134),所述密封外壳(21131)内的左右两端与单向通道(21132)的左右两端相焊接,所述抽气杆(21133)水平嵌入在密封外壳(21131)的左端,所述抽气推动杆(21134)的右端与抽气杆(21133)的左端铰链连接,所述密封外壳(21131)垂直焊接于滑动外壳(21122)的底端。7.根据权利要求1所述的弹簧制造机放线改良结构,其特征在于:所述接线机构(22)包括切线组件(221)、切线驱动组件(222)、牵引机构(223),所述切线组件(221)的右端与切线驱动组件(222)的左端相焊接,所述牵引机