一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076658A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910293868.8B24B47/00(2006.01)(22)申请日2019.04.12B24B55/00(2006.01)(71)申请人安徽安缆模具有限公司地址239300安徽省滁州市天长市经济开发区天马路(72)发明人洪家驹周勇王定中崔伟东高金峰眭群仔夏春联王友林(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B24B19/20(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置(57)摘要本发明涉及挤出模具打磨技术领域，且公开了一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置，包括底板、支撑腿、螺纹杆、螺纹筒、第一电机、挤出模具、模具槽，导向槽、伸缩块、卡槽、石油块、卡紧螺栓、弹簧、导向孔、伸缩杆、支撑杆、第一线孔、拉线及拉环，模具槽的内部设有两个对称设置的夹紧板，两个夹紧板的下端均固定连接有第一滑块。该陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置，能够有效将挤出模具稳固夹紧，避免打磨时挤出模具晃动，且能够调节石油块对挤出模具的开口内侧壁的压力，提高打磨效率，还能够对支撑杆的高度进行调节，便于使石油块与挤出模具的开口处对齐，便于人们使用。CN110076658ACN110076658A权利要求书1/2页1.一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置，包括底板（1）、支撑腿（2）、螺纹杆、螺纹筒、第一电机、挤出模具（3）、模具槽（4），导向槽、伸缩块（5）、卡槽、石油块、卡紧螺栓、弹簧（6）、导向孔、伸缩杆（7）、支撑杆（8）、第一线孔、拉线及拉环，其特征在于：所述模具槽（4）的内部设有两个对称设置的夹紧板（9），两个所述夹紧板（9）的下端均固定连接有第一滑块（10），所述模具槽（4）的槽底开设有与两个第一滑块（10）的相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有横向设置的第一双向螺纹杆（11），所述第一双向螺纹杆（11）的两端均通过第一滚动轴承与第一滑槽的两侧转动连接有，所述第一双向螺纹杆（11）的杆壁两端分别与两个第一滑块（10）螺纹连接，所述支撑杆（8）的内部靠近导向槽的一端开设有空腔，两个所述导向槽的内部均活动设有移动板（12），所述两个所述移动板（12）相反的两侧分别与两个弹簧（6）相对的两端固定连接，两个所述移动板（12）相对的两侧均开设有与拉线相匹配的第二线孔，所述移动板（12）通过第二线孔与拉线滑动连接，两个所述移动板（12）的上端均固定连接有移动杆（13），两个所述移动杆（13）的上端均贯穿导向槽的上侧壁并延伸至空腔的内部，两个所述导向槽的上侧壁均开设有与移动杆（13）相匹配的条形孔并通过条形孔与移动杆（13）滑动连接，所述空腔的内部设有横向设置的第二双向螺纹杆（14），所述第二双向螺纹杆（14）的两端均通过第二滚动轴承分别与空腔的两个侧壁转动连接，所述第二双向螺纹杆（14）的杆壁两端分别与两个移动杆（13）螺纹连接，所述导向孔的内部设有升降机构，所述支撑杆（8）通过升降机构与伸缩杆（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置在导向孔内部的升降丝杆（15）所述升降丝杆（15）的下端通过第三滚动轴承与伸缩孔的下内侧壁转动连接，所述伸缩杆（7）的下端开设有与升降丝杆（15）相匹配的螺纹槽，所述支撑杆（8）的外侧壁固定设有升降电机（16），所述升降电机（16）的输出端通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴远离升降电机（16）的一端延伸至导向孔的内部并固定连接有第一锥齿轮（17），且转轴通过第四滚动轴承与支撑杆（8）转动连接，所述升降丝杆（15）的杆壁下端固定套接有第二锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（17）与第二锥齿轮（18）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置，其特征在于：两个所述夹紧板（9）相对的两侧均固定连接有防滑板（19），两个所述防滑板（19）相对的两侧均固定连接有多个均匀分布的锯齿（20）。4.根据权利要求1所述的一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置，其特征在于：所述第一滑槽的内部中间位置固定设有第一支撑块（21），所述第一支撑块（21）通过第一通孔与第一双向螺纹杆（11）转动连接，所述第一双向螺纹杆（11）的左端延伸至模具槽（4）的外部并固定连接有第一把手（22）。5.根据权利要求1所述的一种陶土板挤出模具用挤出口精确打磨装置，其特征在于：所述伸缩块（5）的侧壁位于