一种用于化工管道的可调整型承托装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110185846A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910443642.1(22)申请日2019.05.27(71)申请人李昊扬地址100013北京市朝阳区北三环东路15号北京化工大学(72)发明人李昊扬(51)Int.Cl.F16L3/10(2006.01)F16L3/20(2006.01)F16L3/202(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图3页(54)发明名称一种用于化工管道的可调整型承托装置(57)摘要本发明涉及一种用于化工管道的承托装置，尤其涉及一种用于化工管道的可调整型承托装置。要解决的技术问题：提供一种能够进行调整、应用范围广的用于化工管道的可调整型承托装置。技术方案是：一种用于化工管道的可调整型承托装置，包括有底座、大套管、大支撑杆、矩形框架、第一U形卡杆、第一拉簧、第二U形卡杆、第二拉簧、大弧形板等；底座的左部开有第一大通孔，底座的右部开有第二大通孔，底座顶部的中间位置连接有大套管。本发明所提供的一种用于化工管道的可调整型承托装置，能够灵活的进行调整，能够适用于不同大小的化工管道，应用范围广，有利于成本的节约，有利于企业的发展，结构简单，安装方便，容易生产制造，易于维护维修。CN110185846ACN110185846A权利要求书1/2页1.一种用于化工管道的可调整型承托装置，包括有底座、大套管、大支撑杆和矩形框架，底座的左部开有第一大通孔，底座的右部开有第二大通孔，底座顶部的中间位置连接有大套管，大套管开有左右贯穿的长滑槽，大套管的左侧壁开有第一波浪形卡槽，大套管的右侧壁开有第二波浪形卡槽，第一波浪形卡槽和第二波浪形卡槽均与长滑槽相连通，大支撑杆滑动式位于大套管内，矩形框架嵌设在大支撑杆的下部，矩形框架滑动式位于长滑槽内，其特征是：还包括有第一U形卡杆、第一拉簧、第二U形卡杆、第二拉簧、大弧形板、大轴承、大托板、第一齿板、第一倒T形滑块、第一活动板、第一大导向杆、第一弧形卡板、第二弧形卡板、第一大弹簧、第一大螺杆、第二齿板、第二倒T形滑块、第二活动板、第二大导向杆、第三弧形卡板、第四弧形卡板、第二大弹簧、第二大螺杆、长齿板、大升降板、第一小导向杆和第一长弹簧，矩形框架的左侧壁开有第一插孔，矩形框架开有第三插孔，第三插孔位于大套管的左侧，第一U形卡杆滑动式位于第一插孔内，第一U形卡杆的右部开有第五插孔，第五插孔与第三插孔相对应，第一U形卡杆的右端位于第一波浪形卡槽内，第一U形卡杆与大套管相接触，矩形框架的左侧连接有第一拉簧，第一拉簧的左端与第一U形卡杆左侧壁的内侧相连接，矩形框架的右侧壁开有第二插孔，矩形框架开有第四插孔，第二U形卡杆滑动式位于第二插孔内，第二U形卡杆的左部开有第六插孔，第六插孔与第四插孔相对应，矩形框架的右侧连接有第二拉簧，第二拉簧的右端与第二U形卡杆右侧壁的内侧相连接，大弧形板位于大套管的上方，大弧形板底部的中间位置开有大旋转孔，大弧形板底部的中间位置嵌设有大轴承，大轴承与大支撑杆的上端过盈连接，大支撑杆的上端位于大旋转孔内，大弧形板的上端连接有大托板，大托板的上部开有十字形滑槽，大托板的下部开有导向槽，十字形滑槽与导向槽相连通，导向槽位于大弧形板的左上端与右上端之间，第一齿板滑动式位于十字形滑槽内的下部，第一齿板的顶部连接有第一倒T形滑块，第一倒T形滑块滑动式位于十字形滑槽内的上部，第一倒T形滑块的顶部连接有第一活动板，第一活动板位于大托板的上方，第一活动板的右侧壁开有第一大凹槽，第一大导向杆位于第一大凹槽内，第一大导向杆与第一活动板相连接，第一弧形卡板位于第一大凹槽内，第一弧形卡板的左部固定套在第一大导向杆上，第二弧形卡板位于第一弧形卡板的上方，第二弧形卡板的左部开有第一长导向孔，第一大导向杆位于第一长导向孔内，第一大导向杆与第一长导向孔滑动配合，第一大弹簧套在第一大导向杆上，第一大弹簧位于第一弧形卡板与第二弧形卡板之间，第一活动板的右上端螺纹连接有第一大螺杆，第一大螺杆位于第二弧形卡板的上方，第一大螺杆与第二弧形卡板相接触，第二齿板滑动式位于十字形滑槽内的下部，第二齿板位于第一齿板的右侧，第二齿板的顶部连接有第二倒T形滑块，第二倒T形滑块滑动式位于十字形滑槽内的上部，第二倒T形滑块的顶部连接有第二活动板，第二活动板位于大托板的上方，第二活动板的左侧壁开有第二大凹槽，第二大导向杆位于第二大凹槽内，第二大导向杆与第二活动板相连接，第三弧形卡板的右部固定套在第二大导向杆上，第三弧形卡板的右部位于第二大凹槽内，第三弧形卡板位于第一弧形卡板的右侧，第四弧形卡板位于第三弧形卡板的上方，第四弧形卡板的右部开有第二长导向孔，第二大导向杆位于第二长导向孔内，第二大导向杆与第二长导向孔滑