一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110241645A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910571447.7(22)申请日2019.06.28(71)申请人赵亮地址072150河北省保定市满城区守陵村东保定市昌达造纸机械有限公司(72)发明人赵亮(51)Int.Cl.D21D5/28(2006.01)B01F11/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备(57)摘要本发明提供一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备，包括下壳体、上壳体、纤维分散外罐和纤维分散内罐，下壳体的表面固定连接有连接支撑杆，连接支撑杆远离下壳体表面的一端与上壳体的表面固定连接，上壳体的内壁与纤维分散外罐的外表面固定连接，纤维分散外罐的表面与下壳体的内壁固定连接，纤维分散外罐的底部固定连接有隔绝板，涉及造纸领域。该造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备利用风力产生压强和各种不同作用的伸缩部件将纸浆纤维分开打散，从而有效的解决了一般的纸浆纤维分散设备在使用的时候，不容易将结成团的纤维打散开，甚至会将少量纤维绕成团沉在底部造成纤维分布不均，影响造纸的质量的问题。CN110241645ACN110241645A权利要求书1/2页1.一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备，其特征在于：包括下壳体(1)、上壳体(2)、纤维分散外罐(3)和纤维分散内罐(4)，所述下壳体(1)的表面固定连接有连接支撑杆(5)，所述连接支撑杆(5)远离下壳体(1)表面的一端与上壳体(2)的表面固定连接，所述上壳体(2)的内壁与纤维分散外罐(3)的外表面固定连接，所述纤维分散外罐(3)的表面与下壳体(1)的内壁固定连接，所述纤维分散外罐(3)的底部固定连接有隔绝板(6)，所述隔绝板(6)的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈与纤维分散内罐(4)的外表面固定连接，所述纤维分散外罐(3)的内壁与纤维分散内罐(4)的外表面之间设置有纤维分散腔(7)，所述纤维分散腔(7)的内壁固定连接有活动分割抖布(8)，所述活动分割抖布(8)的表面呈弧形状，所述纤维分散外罐(3)的表面开设有若干个分散出料口(9)，所述分散出料口(9)的内壁固定连接有纤维分散簧(10)，所述纤维分散簧(10)远离出料口的一端与纤维分散内罐(4)的外表面固定连接，所述纤维分散簧(10)的表面呈倾斜状，所述纤维分散簧(10)的表面固定连接有若干个纤维分散齿(11)，所述隔绝板(6)的表面开设有若干个气涌口(12)，所述气涌口(12)的内部固定安装有逆止阀(13)；所述下壳体(1)的内壁设置有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的表面固定连接有抖动盘(15)，所述抖动盘(15)的表面固定连接有复位簧(16)，所述复位簧(16)的表面与纤维分散内罐(4)的内壁固定连接，所述纤维分散内罐(4)的内壁固定连接有风流扇叶(17)，所述纤维分散内罐(4)的顶部固定连接有连接体(18)，所述连接体(18)的表面呈倾斜状，所述连接体(18)的顶部密封套接有压力风管(19)，所述压力风管(19)底部一段的材料包括布料，所述上壳体(2)的表面固定连接有顶封板(20)，所述顶封板(20)的表面呈圆环形状，所述顶封板(20)的内壁与连接体(18)的外表面固定连接，所述下壳体(1)的表面固定连接有集料槽(22)，所述集料槽(22)的内壁铰接有若干个抖动板(23)，所述抖动板(23)的固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)远离抖动板(23)底部的一端与集料槽(22)的内壁固定连接，所述抖动板(23)的表面呈倾斜状，所述集料槽(22)的内壁固定连接有配合板(25)，所述配合板(25)的表面呈倾斜状，所述配合板(25)的俯视图呈圆环形状，所述配合板(25)的表面固定连接有若干个微调分散簧(26)，所述微调分散簧(26)的一端与抖动板(23)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备，其特征在于：所述上壳体(2)位于下壳体(1)的正上方，所述下壳体(1)的顶壁呈倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备，其特征在于：所述隔绝板(6)的表面呈环形状，所述隔绝板(6)的内径比纤维分散外罐(3)的内径小。4.根据权利要求1所述的一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备，其特征在于：所述隔绝板(6)上的轴承的表面套接有密封垫。5.根据权利要求1所述的一种造纸用湿式团结纤维纸浆分散用纤维分散设备，其特征在于：所述纤维分散内罐(4)的外径比纤维分散外罐(3)的内径小，所述纤维分散内罐(4)的高比纤维分散外罐(3)的高要高。