一种石英石生产制造用原料混合装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110394915A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201910586354.1(22)申请日2019.07.01(71)申请人佛山市思特四通化工有限公司地址528000广东省佛山市禅城区沿江路55号5区二十五座p10号之二(72)发明人陈爽彭丽梅(74)专利代理机构佛山市智汇聚晨专利代理有限公司44409代理人贾凌志(51)Int.Cl.B29B7/16(2006.01)B29B7/24(2006.01)B29B7/22(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种石英石生产制造用原料混合装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及石英石生产制造技术领域，且公开了一种石英石生产制造用原料混合装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有套筒，所述套筒的顶端活动套接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有悬架，所述底座的顶部固定安装有位于套筒右侧的液压推杆，支撑杆的外表面固定套装有位于套筒上方的固定板。通过限位杆带动被动板向外挤压拉伸弹簧，利用拉伸弹簧发生弹性形变而产生的反向作用力，便于限位杆的弹性收放，从而实现限位杆带动限位块与限位槽的套接，有利于对加料盒进行有效定位，利用加料盒盛装树脂，实现搅拌石英砂的过程中投放树脂，有利于提高树脂与石英砂的混合效果，从而提高该装置对石英石原料的搅拌效果。CN110394915ACN110394915A权利要求书1/2页1.一种石英石生产制造用原料混合装置及其使用方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有套筒(2)，所述套筒(2)的顶端活动套接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的另一端固定安装有悬架(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于套筒(2)右侧的液压推杆(5)，所述支撑杆(3)的外表面固定套装有位于套筒(2)上方的固定板(6)，所述液压推杆(5)的输出端与固定板(6)底部的右侧固定连接，所述固定板(6)顶部的左侧固定安装有支杆(7)，所述支杆(7)的另一端与悬架(4)底部的左侧固定连接，所述悬架(4)的中部固定套装有第一腔体(8)，所述第一腔体(8)的上方固定安装有位于悬架(4)顶部的机动箱(9)，所述机动箱(9)内腔的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴的另一端固定套接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的另一端贯穿机动箱(9)的底部并延伸至第一腔体(8)的内部且与第一腔体(8)的内壁活动套接，所述第一腔体(8)的内部设有位于传动轴(11)右侧的活动轴(12)，所述活动轴(12)的顶端与第一腔体(8)内腔的顶部活动套接，所述传动轴(11)和活动轴(12)的外表面均固定套装有位于第一腔体(8)内部的传动轮(13)，两个所述传动轮(13)之间通过传动皮带(14)传动连接，所述悬架(4)底部的右侧固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端固定安装有盖板(16)，所述盖板(16)的底部固定安装有活塞(17)，所述底座(1)的顶部放置有位于盖板(16)正下方的搅拌桶(18)，所述活塞(17)的底部延伸至搅拌桶(18)的内部且与搅拌桶(18)的内壁活动连接，所述活动轴(12)的底端固定套接有位于第一腔体(8)内部的搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的另一端贯穿第一腔体(8)并延伸至悬架(4)的下方，所述搅拌轴(19)的外表面与悬架(4)的内部活动连接，所述搅拌轴(19)位于悬架(4)下方的一端依次贯穿盖板(16)和活塞(17)并延伸至搅拌桶(18)的内部，所述搅拌轴(19)的外表面与盖板(16)和活塞(17)的内部活动连接，所述搅拌轴(19)的外表面固定套装有位于活塞(17)下方的固定块(20)，所述固定块(20)的数量为四个，且四个所述固定块(20)之间的距离相等，所述固定块(20)的外沿固定安装有搅拌辊(21)，所述盖板(16)顶部的两侧均活动套装有加料盒(22)，所述加料盒(22)底部的出料口延伸至活塞(17)的下方。2.根据权利要求1所述的一种石英石生产制造用原料混合装置及其使用方法，其特征在于：所述传动轮(13)的外沿设有与传动皮带(14)相适配的套槽，所述传动皮带(14)活动套装在两个传动轮(13)的外沿且与套槽的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种石英石生产制造用原料混合装置及其使用方法，其特征在于：所述连接杆(15)的数量为两个，两个所述连接杆(15)以搅拌轴(19)为中心对称分布在盖板(16)顶部的两侧，两个所述连接杆(15)与两个加料盒(22)关于盖板(16)的中心呈十字对称。4.根据权利要求1所述的一种石英石生产制造用原料混合装置及其使用方法，其特征在于：所述第一腔体(8)的内部固定套装有位于悬架(4)