一种导流式轴向循环搅拌桨.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110479161A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910455068.1(22)申请日2019.05.27(71)申请人天津科技大学地址300222天津市河西区大沽南路1038号天津科技大学机械工程学院563信箱(72)发明人张敏革李一鑫(51)Int.Cl.B01F7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种导流式轴向循环搅拌桨(57)摘要本发明提出了一种导流式轴向循环搅拌桨，由搅拌轴、轮毂、上支撑杆、导流筒、螺带、下支撑杆组成。该搅拌桨相比传统的单、双螺带桨，螺距明显增大，螺带数增多，尤其在螺带内侧增设了一段导流筒，能促使导流筒内外两侧各自流体的流动方向趋于一致，避免了流体反向碰撞带来的能量耗散。该搅拌桨在转动时，螺带运送流体螺旋上升，达到导流筒高度时，越过导流筒流入搅拌槽中间地带，并向下流动，有效提升了槽内流体的轴向循环流量和循环速度。CN110479161ACN110479161A权利要求书1/1页1.一种导流式轴向循环搅拌桨，由搅拌轴1、轮毂2、上支撑杆3、导流筒4、螺带5和下支撑杆6。其中，导流筒4，为一段薄壁圆柱筒，外径与螺带5的内径相同，高度为螺带5高度的五分之四左右。导流筒4与螺带5连接在一起，起到引导流体定向流动的作用。2.根据权利要求1中的一种导流式轴向循环搅拌桨，其特征在于，上支撑杆3，为四条长直金属杆，横截面可为圆形或矩形。上支撑杆3两端分别与轮毂2和导流筒4连接，起到增强整个搅拌桨强度和刚度的作用。上支撑杆3安装于导流筒4的上端位置。3.根据权利要求1中的一种导流式轴向循环搅拌桨，其特征在于，螺带5有多条，尺寸大小均相同，螺距较大，一般绕导流筒4的旋转角度不超过90°。与导流筒4连接时，螺带5在导流筒4的上端和下端均高出相同长度的一段，螺带5在导流筒4的外周呈轴对称分布。从上往下看，螺带5的旋转方向为逆时针螺旋上升方向。4.根据权利要求1中的一种导流式轴向循环搅拌桨，其特征在于，下支撑杆6的结构、尺寸、数量与上支撑杆3均相同，安装于导流筒4的下端位置。2CN110479161A说明书1/3页一种导流式轴向循环搅拌桨技术领域[0001]本发明涉及流体混合技术领域，特别是一种导流式轴向循环搅拌桨，广泛应用于化工、食品、水处理等行业。背景技术[0002]单螺带桨、双螺带桨或螺带螺杆桨是非常经典的一类轴向流搅拌桨，广泛应用于中、高粘度流体的混合过程。然而，传统的螺带桨桨叶宽度有限，在搅拌过程中，只有一少部分流体参与了轴向循环流动，大部分流体在桨叶作用下，与周围流体发生碰撞或产生漩涡，能量进行了耗散。轴向循环流量的降低，一定程度上影响了混合速度和混合效率。[0003]本发明提出了一种导流式轴向循环搅拌桨，这种搅拌桨是针对单螺带桨或多螺带桨的一种改型，增多了螺带的条数，增大了螺距，尤其在螺带内侧加设一段导流筒，有效避免了轴向流动能量的耗散问题，提高了流体的轴向循环流量和效率，降低了搅拌转速，减少了对搅拌桨动平衡要求，特别适合中粘度和高粘度流体的混合过程。发明内容[0004]本发明的目的在于提出一种导流式轴向循环搅拌桨，该搅拌桨相比传统的单、双螺带桨，螺距明显增大，螺带数增多，在螺带内侧增设了一段导流筒。该搅拌桨在转动时，螺带运送流体螺旋上升，达到导流筒高度时，越过导流筒流入搅拌槽中间地带，并向下流动，有效提升了槽内流体的轴向循环流量和循环速度。[0005]本发明技术方案如下：[0006]一种导流式轴向循环搅拌桨，由搅拌轴1、轮毂2、上支撑杆3、导流筒4、螺带5、下支撑杆6组成。[0007]所述的上支撑杆3为长直金属杆，有四条，横截面可为矩形或圆形，两端分别与轮毂2、导流筒4相连，上支撑杆3起到增强导流筒4和螺带5的强度和刚度作用。[0008]所述的导流筒4，为一段薄壁圆柱筒，其外径大小与螺带5的内径相同，高度略小于螺带5的高度，一般为螺带5高度的五分之四。与螺带5的连接方式一般为焊接，也可为卡槽式固定。[0009]所述的螺带5有多条，其螺距大小，以单条螺带5绕导流筒4旋转角度不超过90°来确定，螺带5与导流筒4连接，导流筒4在螺带5的中间位置，也即螺带5在导流筒4的上端和下端均高出相同的高度。螺带5在导流筒4外侧等旋转角度排布。从上往下看，螺带5的旋转方向为逆时针螺旋上升方向。[0010]所述的下支撑杆6为长直金属杆，有四条，横截面可为矩形或圆形，两端分别与轮毂2、导流筒4相连，下支撑杆6起到增强导流筒4和螺带5的强度和刚度作用。[0011]本发明的创新之处在于，开发了一种导流式轴向循环搅拌桨，该搅拌桨在多条螺带5内侧安装有一段导流筒4，搅拌桨在旋转流动时，导流筒4内外两侧