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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110614330A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201810639378.4(22)申请日2018.06.20(71)申请人安徽海华机械制造有限公司地址236300安徽省阜阳市阜南县经济开发区府后路3号(72)发明人陈海陈强曾凡强(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)B21F1/02(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置(57)摘要本发明公开了全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置,包括机架、动力机构一、弯箍机构、切断机构和动力机构二,机架顶面固定安装有安装平台,动力机构一包括油缸一和连接件一,连接件一固定安装于安装平台顶面的后端,油缸一固定安装于连接件一的后端;齿轮箱一、齿轮箱二、导向安装板一和导向安装板二自左而右依次固定安装于安装平台顶面的前端,齿轮箱一前侧的导向安装板一和导向安装板二上均开有导料槽,导料槽前侧的导向安装板一的右端面固定安装有刀片,支撑杆一插接于齿轮箱一的左下部,支撑杆二插接于齿轮箱二的右下部;解决了没有专门的弯钩设备生产速度和质量低下的问题。CN110614330ACN110614330A权利要求书1/1页1.全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置,其特征在于,包括机架、动力机构一、弯箍机构、切断机构和动力机构二,所述机架顶面固定安装有安装平台,所述动力机构一包括油缸一和连接件一,所述连接件一固定安装于所述安装平台顶面的后端,所述油缸一固定安装于所述连接件一的后端;所述弯箍机构包括齿轮箱一、齿轮箱二、导向安装板一、导向安装板二、支撑杆一、支撑杆二、刀片、转盘一、转盘二、固定挡轴、活动挡轴、主动齿轮一、主动齿轮二、固定块、弯箍轮一和弯箍轮二,所述齿轮箱一、齿轮箱二、导向安装板一和导向安装板二自左而右依次固定安装于所述安装平台顶面的前端,所述齿轮箱一前侧的所述导向安装板一和导向安装板二上均开有导料槽,所述导料槽前侧的所述导向安装板一的右端面固定安装有所述刀片,所述支撑杆一插接于所述齿轮箱一的左下部,所述支撑杆二插接于所述齿轮箱二的右下部,所述转盘一和转盘二分别安装于所述齿轮箱一和齿轮箱二前端面的中间,所述固定挡轴的前部和后部分别安装于所述转盘一和齿轮箱一的后端,所述固定块固定安装于所述导料槽前侧的所述导向安装板一的左侧面,所述固定挡轴的前端固定安装于所述固定块的中部,所述固定挡轴的前端与所述主动齿轮一固定连接,所述主动齿轮一位于所述齿轮箱一的后端面;所述活动挡轴的前端插接于所述转盘二的中部,所述活动挡轴的中部与所述主动齿轮二固定连接,所述主动齿轮二轴承安装于所述齿轮箱二的后端面,所述弯箍轮一和弯箍轮二分别安装于所述转盘一和转盘二前端面的边缘,所述齿轮箱二左端面上下方向的中部开有前后贯通的刀孔;所述切断机构包括动力板、刀头和传动板,所述动力板固定安装于所述油缸一前端的杠杆上,所述动力板的前端固定安装有所述刀头,所述动力板和刀头均位于所述刀孔内,所述刀头与所述刀片相适配,所述传动板的左端与所述动力板固定连接,所述活动挡轴的后端与所述传动板固定连接,所述支撑杆二的前部插接于所述传动板的右端,所述传动板的前后两侧的所述支撑杆二上均套设有弹簧,所述支撑杆二的后端固定安装有挡套;所述动力机构二包括油缸二和齿条、所述油缸二固定安装于所述主动齿轮一和主动齿轮一下方的所述机架上,所述齿条安装于所述安装平台的中部,所述齿条的左右两端分别与所述主动齿轮一和主动齿轮二相适配,所述齿条的下端与所述油缸二杠杆的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置,其特征在于,所述导向安装板二左端面的后端固定安装有导向块。3.根据权利要求1所述的全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置,其特征在于,所述活动挡轴的后端与所述传动板卡接。2CN110614330A说明书1/4页全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置技术领域[0001]本发明涉及弯箍机技术领域,具体涉及全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置。背景技术[0002]弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度和模型,随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。[0003]现有的弯箍机大都是执行弯箍作业,没有专门的弯钩作业的弯钩机,用传统的弯箍机浪费资源,如果研发一种专门弯钩的全自动设备,那没就可以降低生产成本和提高生产速度和生产质量,故需要研发全自动钢筋调直切断弯钩一体机的切断弯钩装置。发明内容[0004]为解决上述技术问题,我们