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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110614756A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201911015044.0(22)申请日2019.10.24(71)申请人周桃英地址519100广东省珠海市斗门区白蕉科技工业园虹桥一路21号厂房鸿域注塑公司(72)发明人周桃英(51)Int.Cl.B29C45/72(2006.01)B29C45/73(2006.01)B29C45/78(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种可智能控制的注料机(57)摘要本发明涉及一种注料机,尤其涉及一种可智能控制的注料机。本发明的技术问题是:提供一种加热温度较好把握、塑料冷却成型的时间较短的可智能控制的注料机。技术方案是:一种可智能控制的注料机,包括有底座、控制箱、控制面板、LCD显示屏、第一支撑杆等;底座右部安装有控制箱,控制箱的前侧面上部设有控制面板,控制箱的前侧面下部设有LCD显示屏。本发明的加热环可以对搅拌框内的塑料颗粒进行加热使其达到熔点逐渐融化,温度传感器可以实时检测塑料颗粒的温度,当温度传感器检测到的温度值达到控制模块中的设定值时,温度传感器发出信号,控制模块接收到信号后可以控制电磁阀开启使搅拌框内融化的塑料流到输料管内。CN110614756ACN110614756A权利要求书1/2页1.一种可智能控制的注料机,包括有底座(1)、第一支撑杆(2)、安装套(3)、密封套(4)、输料管(5)、推料螺杆(6)、第一电机(7)和挤压套(8),底座(1)右部设有第一支撑杆(2),第一支撑杆(2)顶部设有安装套(3),安装套(3)内左部设有密封套(4),安装套(3)左侧连接有输料管(5),输料管(5)内配合设有推料螺杆(6),安装套(3)内右壁安装有第一电机(7),推料螺杆(6)穿过密封套(4),推料螺杆(6)的右端与第一电机(7)的输出轴连接,输料管(5)左端设有挤压套(8),其特征是,还包括有电动推杆(9)、挤压块(10)、第二支撑杆(18)、搅拌框(19)、加热环(20)和电磁阀(22),挤压套(8)顶部设有电动推杆(9),电动推杆(9)的伸缩杆上设有挤压块(10),挤压块(10)位于挤压套(8)左侧且与挤压套(8)相互配合,安装套(3)顶部中间连接有第二支撑杆(18),第二支撑杆(18)上设有搅拌框(19),搅拌框(19)底部与输料管(5)连接,搅拌框(19)与输料管(5)相通,搅拌框(19)内上部设有加热环(20),搅拌框(19)下部设有电磁阀(22)。2.根据权利要求1所述的一种可智能控制的注料机,其特征是,还包括有控制箱(101)、控制面板(102)、LCD显示屏(103)、导套(13)、导杆(14)、第一压缩弹簧(15)、推板(16)、推动电机(17)、压力传感器(171)和温度传感器(21),底座(1)右部安装有控制箱(101),控制箱(101)的前侧面上部设有控制面板(102),控制箱(101)的前侧面下部设有LCD显示屏(103),第一支撑杆(2)位于控制箱(101)右侧,挤压块(10)左部开有第一腔体(11),挤压块(10)右部的上下两侧均开有第二腔体(12),第二腔体(12)均与第一腔体(11)相通,第二腔体(12)内左部均设有导套(13),导套(13)内均滑动式设有导杆(14),上下两根导杆(14)的左端之间设有推板(16),推板(16)位于第一腔体(11)内,两个导套(13)左侧均连接有第一压缩弹簧(15),第一压缩弹簧(15)的左端均连接在推板(16)上,上下两侧的导杆(14)分别穿过上下两侧的第一压缩弹簧(15),第一腔体(11)内左壁中部设有推动电机(17),推动电机(17)与推板(16)接触,挤压块(10)右侧中部设有压力传感器(171),搅拌框(19)内下部设有温度传感器(21),电磁阀(22)位于温度传感器(21)下方。3.根据权利要求2所述的一种可智能控制的注料机,其特征是,还包括有第三支撑杆(23)、第二电机(24)、第一转轴(240)、斜盘(25)、第一转杆(26)和第二转杆(27),安装套(3)顶部左侧连接有第三支撑杆(23),第三支撑杆(23)上设有第二电机(24),第二电机(24)的输出轴上连接有第一转轴(240),第一转轴(240)伸入搅拌框(19)内,第一转轴(240)中部设有两个斜盘(25),第一转轴(240)下部设有第一转杆(26)和第二转杆(27),第一转杆(26)位于第二转杆(27)上侧。4.根据权利要求3所述的一种可智能控制的注料机,其特征是,还包括有安装座(28)、风扇(29)和保护罩(30),底座(1)顶部的左后侧设有安装座(28),安装座(28)上安装有风扇(29),风扇(29)位于