一种钢筒切割的防变形装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110625416A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201810648043.9(22)申请日2018.06.22(71)申请人江苏江扬建材机械有限公司地址225264江苏省扬州市江都区真武镇杨庄中心路64号(72)发明人徐高军李如华(74)专利代理机构扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙)32283代理人诸怡雯(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢筒切割的防变形装置(57)摘要一种钢筒切割的防变形装置。涉及生产预应力钢筒混凝土管用钢筒的切割设备，尤其涉及一种钢筒切割的防变形装置。提供了一种可有效防止缸筒切割变形的装置。包括一个倒L型的支撑杆，所述支撑杆包括竖杆和横杆，横杆的径向上设有若干均布的气缸，所述气缸的活塞杆的端头设有滚珠；若干所述气缸连接同一个电机，使得在电机的带动下气缸同时工作；所述竖杆包括上杆和下杆，所述下杆的顶端设有承口，并且承口壁上设有一个螺纹孔和一根适配在螺纹孔中的螺杆，所述上杆的底端设有插口。本发明不需要人工修整，大大提高了切割精度。CN110625416ACN110625416A权利要求书1/1页1.一种钢筒切割的防变形装置，其特征在于，包括一个倒L型的支撑杆，所述支撑杆包括竖杆和横杆，横杆的径向上设有若干均布的气缸，所述气缸的活塞杆的端头设有滚珠；若干所述气缸连接同一个电机，使得在电机的带动下气缸同时工作；所述竖杆包括上杆和下杆，所述下杆的顶端设有承口，并且承口壁上设有一个螺纹孔和一根适配在螺纹孔中的螺杆，所述上杆的底端设有插口。2.根据权利要求1所述的一种钢筒切割的防变形装置，其特征在于，所述气缸至少有6个。3.根据权利要求1所述的一种钢筒切割的防变形装置，其特征在于，所述电机设置下杆底部。4.根据权利要求3所述的一种钢筒切割的防变形装置，其特征在于，所述电机的连接线依次穿过下杆、上杆、横杆与气缸的缸体连接。5.根据权利要求1所述的一种钢筒切割的防变形装置，其特征在于，所述竖杆的底部设有水平的基座。2CN110625416A说明书1/2页一种钢筒切割的防变形装置技术领域[0001]本发明涉及生产预应力钢筒混凝土管用钢筒的切割设备，尤其涉及一种钢筒切割的防变形装置。背景技术[0002]为了使预应力钢筒混凝土管在安装使用后不发生渗水现象，在管芯制作的过程中需在混凝土中增加一层薄钢筒层；薄钢筒层一般采用螺旋卷焊的方法制作，厚度一般为1.5mm。螺旋焊在生产过程中是采用连续卷焊、连续切割的工作方式。目前，该种随动切割手段已经是比较成熟的技术。[0003]在实际运用中发现，在切割时由于钢筒较薄，在生产Φ1200以上口径的钢筒时，易产生变形，导致切割不准，同时钢筒变形后，直径变化较大，不易在生产中准确控制，也就是说该案无法解决钢筒自身受压变形时的加工精度问题。发明内容[0004]本发明针对以上问题，提供了一种可有效防止缸筒切割变形的装置。[0005]本发明的技术方案是：包括一个倒L型的支撑杆，所述支撑杆包括竖杆和横杆，横杆的径向上设有若干均布的气缸，所述气缸的活塞杆的端头设有滚珠；若干所述气缸连接同一个电机，使得在电机的带动下气缸同时工作；所述竖杆包括上杆和下杆，所述下杆的顶端设有承口，并且承口壁上设有一个螺纹孔和一根适配在螺纹孔中的螺杆，所述上杆的底端设有插口。[0006]所述气缸至少有6个。[0007]所述电机设置下杆底部。[0008]所述电机的连接线依次穿过下杆、上杆、横杆与气缸的缸体连接。[0009]所述竖杆的底部设有水平的基座。[0010]本发明的有益效果是：在切割钢筒前，将本装置的横杆插进钢筒中，并通过电机带动气缸的伸缩，使得各滚珠抵住钢筒的内壁，这样，在切割时，就可以有效控制钢筒的变形量，使得切割出的钢筒端面平整，不需要人工修整，大大提高了切割精度。附图说明[0011]图1是本发明的结构示意图，图2是图1的左视图；图中1是竖杆，11是上杆，12是下杆，2是横杆，3是气缸，31是活塞杆，32是滚珠，4是螺杆，5是电机。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明作具体说明。3CN110625416A说明书2/2页[0013]如图1-2所示，本发明包括一个倒L型的支撑杆，所述支撑杆包括竖杆11和横杆22，横杆2的径向上设有若干均布的气缸3，所述气缸3的活塞杆31的端头设有滚珠32；若干所述气缸3连接同一个电机5，使得在电机5的带动下气缸3同时工作；所述竖杆1包括上杆11和下杆12，所述下杆12的顶端设有承口，并且承口壁上设有一个螺纹孔和一根适配在螺纹孔中的螺杆4，所述上杆11的底端设有插口。[0014]所述气缸3至少有6个。[001