一种用于真空包装自动下料装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110683104A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201910933912.7(22)申请日2019.09.29(71)申请人安徽老炊食品有限公司地址236600安徽省阜阳市太和县城关镇工业园区(72)发明人朱梅谢翠平王婷婷朱林张松朱方敏朱峰李玉玺邱玉礼(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人郭丽英(51)Int.Cl.B65B25/00(2006.01)B65B31/04(2006.01)B65B37/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种用于真空包装自动下料装置及其使用方法(57)摘要本发明公开一种用于真空包装自动下料装置，包括机架，所述机架包括阵列分布的竖支撑杆，竖支撑杆下端均设有第一减震底脚，第一减震底脚上设有阵列分布的调节螺栓，竖支撑杆直接设有横杆，竖支撑杆一侧均设有横支撑杆，横支撑杆上与竖支撑杆之间共同设有传输架，传输架两端均设有驱动辊架，驱动辊架之间设有驱动辊，驱动辊架下端还设有第二减震底脚，驱动辊上共同设有传送带，传送带上设有阵列分布的防滑板，驱动辊架上还设有填料装置，填料装置一侧设有驱动装置。本发明提高了真空包装机的连续包装能力，提高了包装机的生产效率，操作简单，原料经过处理，降低了堵塞出料口的概率，有利于减少设备维护，实用性强，有利于适应不同类型的包装设备。CN110683104ACN110683104A权利要求书1/1页1.一种用于真空包装自动下料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)包括阵列分布的竖支撑杆(11)，竖支撑杆(11)下端均设有第一减震底脚(111)，第一减震底脚(111)上设有阵列分布的调节螺栓(112)，竖支撑杆(11)直接设有横杆(12)，竖支撑杆(11)一侧均设有横支撑杆(13)，横支撑杆(13)上与竖支撑杆(11)之间共同设有传输架(16)，传输架(16)两端均设有驱动辊架(14)，驱动辊架(14)之间设有驱动辊(142)，驱动辊架(14)下端还设有第二减震底脚(141)，驱动辊(142)上共同设有传送带(15)，传送带(15)上设有阵列分布的防滑板(151)，驱动辊架(14)上还设有填料装置(2)，填料装置(2)一侧设有驱动装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空包装自动下料装置,其特征在于，所述填料装置(2)包括料斗(21)，料斗(21)内设有滑槽(211)，料斗(21)内还设有阵列分布的挡杆(212)，料斗(21)下端设有搅拌箱(22)，搅拌箱(22)下端设有固定板(221)，搅拌箱(22)两侧均设有阵列分布的第一固定块(23)，固定块(23)上设有第一轴承孔(231)，不同的第一固定块(23)上的第一轴承孔(231)内分别设有第一转轴(24)与第二转轴(25)，第一转轴(24)与第二转轴(25)上均设有第一齿轮(241)，第一齿轮(241)上设有第一齿合(242)，第一转轴(24)与第二转轴(25)上均设有搅拌辊(243)，搅拌辊(243)上均设有阵列分布的搅拌齿(244)。3.根据权利要求1所述的一种用于真空包装自动下料装置,其特征在于，所述驱动装置(3)包括电机平台(31)，电机平台(31)上设有侧传动板(32)，电机平台(31)上还设有伺服电机(33)，伺服电机(33)前端设有传动箱(34)，侧传动板(32)上设有阵列分布的第二固定块(321)，第二固定块(321)上均设有第二轴承孔(322)，上方的第二轴承孔(322)内设有第三转轴(35)，下方的第二轴承孔(322)内设有第四转轴(341)，第四转轴(341)连接传动箱(34)与驱动辊(142)，第四转轴(341)上设有第二齿轮(342)，第三转轴(35)上设有第三齿轮(351)，第三转轴(35)一端还设有连接轴(352)，连接轴(352)连接第一转轴(24)，第二齿轮(342)上设有第二齿合(343)，第三齿轮(351)上设有第三齿合(353)，电机平台(31)下端还设有第三减震底脚(16)。4.一种用于真空包装自动下料装置使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将本装置移动至真空包装机上料口旁，利用调节螺栓(112)调整第一减震底脚(111)高度，使上方的驱动辊架(14)在上料口正上方；步骤二：启动伺服电机(33)，将需要上料的原料投入料斗(21)内，搅拌辊(243)将原料粉碎成统一的颗粒，防止堵塞空包装机上料通道；步骤三：搅拌辊(243)将原料粉碎成统一的颗粒后，落在传送带(15)上，传送带(15)上的防滑板(151)防止粉碎后的原料下滑，无法到达传送带(15)上端；步骤四：根据真空包装机的包装速度调整伺服电机(33)的