一种自动化钢管切割设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110681915A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201911120277.7(22)申请日2019.11.15(71)申请人太仓市友联干燥粉碎设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓经济开发区板桥镇江路18号(72)发明人柏建荣(74)专利代理机构苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313代理人王卫婷(51)Int.Cl.B23D45/12(2006.01)B23D47/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动化钢管切割设备(57)摘要本发明公开了一种自动化钢管切割设备，包括操作台、第一夹板和螺栓，所述操作台左侧中部固定安装有控制面板，所述操作台后端中部竖直安装有支撑杆。本发明通过在第二滑槽左侧固定安装有推杆电机，推杆电机右侧设置有推杆，第一夹板下方固定安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，使用时，先把钢管放置放置板上，再顺时针旋转螺栓，螺栓推动第一滑块向左移动，第一滑块带动第一夹板对钢管进行夹紧，再打开推动电机，推杆电机驱动推杆向右移动，推杆推动第二滑块向右移动，从而对钢管进行输送，便于对钢管进行固定输送切割，省去了一次一次的进行紧固，解决了每次切割都需要转动转盘进行固定，切割完后再松开，劳动量大的问题。CN110681915ACN110681915A权利要求书1/1页1.一种自动化钢管切割设备，其特征在于，包括操作台（1）、第一夹板（11）和螺栓（16）；所述操作台（1）左侧中部固定安装有控制面板（2），所述操作台（1）后端中部竖直安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上方水平安装有固定板（4），所述固定板（4）下方中部固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）下方设置有液压伸缩杆（6），所述液压缸（5）的液压输出端与液压伸缩杆（6）的液压输入端连接，所述液压伸缩杆（6）下方水平安装有直板（7），所述直板（7）下方中部固定安装有电机（8），所述电机（8）左侧设置有传动杆（9），所述电机（8）的电机轴输出端与传动杆（9）传动连接，所述传动杆（9）左侧固定安装有刀片（10），所述操作台（1）上方中部设置有漏网（27），所述漏网（27）下方设置有收集箱（28）；所述操作台（1）上方左侧开设有第二滑槽（25），所述第二滑槽（25）左侧固定安装有推杆电机（23），所述推杆电机（23）右侧设置有推杆（24），所述推杆电机（23）的电机轴输出端与推杆（24）传动连接，所述推杆（24）右侧竖直安装有第二滑块（22），所述第二滑块（22）上方水平安装有放置板（21），所述放置板（21）上方右侧开设有第一滑槽（12），所述第一夹板（11）下方固定安装有第一滑块（13），所述放置板（21）左侧上方竖直安装有第二夹板（19），所述第一滑块（13）右侧开设有旋转槽（14），所述第一滑槽（12）右侧中部开设有螺纹槽（15），所述螺栓（16）与螺纹槽（15）螺旋连接，所述螺栓（16）左侧与旋转槽（14）转动连接，所述螺栓（16）右端固定安装有把手（17）。2.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割设备，其特征在于：所述第一滑块（13）与第一滑槽（12）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割设备，其特征在于：所述第一夹板（11）左侧与第二夹板（19）右侧均设置有橡胶垫（20）。4.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割设备，其特征在于：所述把手（17）表面设置有防滑条纹（18）。5.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割设备，其特征在于：所述控制面板（2）经外部电源分别与液压缸（5）、电机（8）和推杆电机（23）电性连接。2CN110681915A说明书1/4页一种自动化钢管切割设备技术领域[0001]本发明涉及钢管切割技术领域，具体为一种自动化钢管切割设备。背景技术[0002]目前钢管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将钢管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题。[0003]现有专利（公开号：CN207735662U）一种自动化钢管切割装置，包括壳体，所述壳体包括顶板、底板、正板、侧板以及背板，所述顶板的内壁固定设有气缸，所述气缸远离顶板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴远离第一电机的一端焊接有切割刀，所述底板的底部固定设连接有底座。[0004]在实现本发明中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该发明虽然实现自动输送，但是每次切割都需要转动转盘进行固定，切割完后再松开，极大的增加劳动量，因此，我们提出一种自动化钢管切割设备。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种自动化钢管切割设备，解决了背景技术中所提出的问题。[000