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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802318A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911103099.7(22)申请日2019.11.12(71)申请人浙江泰好科技股份有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县湖州南太湖产业集聚区长兴分区科技港(72)发明人金飞雁(74)专利代理机构湖州长兴西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33325代理人李开腾(51)Int.Cl.B23K26/02(2014.01)B23K26/352(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种零件表面打磨用激光装置(57)摘要本发明公开了一种零件表面打磨用激光装置,涉及表面打磨用激光装置领域,针对现有打磨装置,对圆形工件打磨低效精度低且不能够有效解决夹持点的打磨的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的右侧固定连接有支撑杆,所述底座的上内壁固定安装有全方位机械臂,所述底座的底部设置有液压杆,所述液压杆的顶端固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一滚筒,前、后两个所述支撑杆互相远离的一端均固定连接设置有推杆电机,两个所述推杆电机的输出端固定连接有电机,两个所述电机的输出端均固定连接有卡板,所述卡板上开设有弧形槽,所述弧形槽内设置有弧形框。本装置精度高,操作简单,且打磨全面一体化程度高。CN110802318ACN110802318A权利要求书1/1页1.一种零件表面打磨用激光装置,包括底座(1),所述底座(1)的右侧固定连接有支撑杆(2),所述底座(1)的上内壁固定安装有全方位机械臂(3),所述底座(1)的底部设置有液压杆(4),所述液压杆(4)的顶端固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一滚筒(5),其特征在于,前、后两个所述支撑杆(2)互相远离的一端均固定连接设置有推杆电机(6),两个所述推杆电机(6)的输出端固定连接有电机(7),两个所述电机(7)的输出端均固定连接有卡板(8),所述卡板(8)上开设有弧形槽(9),所述弧形槽(9)内设置有弧形框(10),所述弧形框(10)的上、下内壁之间均活动连接有第二滚筒(11),所述弧形槽(9)的内壁固定连接有多个T型限位杆(12),所述弧形框(10)与弧形槽(9)之间连接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述一种零件表面打磨用激光装置,其特征在于,所述电机(7)设置在支撑杆(2)内,且滑动连接在支撑杆(2)内。3.根据权利要求1所述一种零件表面打磨用激光装置,其特征在于,两个所述电机(7)的输出端均设置在互相靠近的一侧,且分别对称固定连接有卡板(8)。4.根据权利要求1所述一种零件表面打磨用激光装置,其特征在于,所述T型限位杆(12)的T型端穿过弧形框(10)的表面延伸在其的内壁,另一端固定连接在弧形槽(9)的内壁。5.根据权利要求1所述一种零件表面打磨用激光装置,其特征在于,所述弹簧(13)的一端固定连接在弧形槽(9)的内壁,另一端固定连接在弧形框(10)的外表面。6.根据权利要求1所述一种零件表面打磨用激光装置,其特征在于,所述第一滚筒(5)位于前后两个卡板(8)中间的正下方,所述第二滚筒(11)的上、下两端均通过轴承活动连接在弧形框(10)的上、下内壁。2CN110802318A说明书1/3页一种零件表面打磨用激光装置技术领域[0001]本发明涉及表面打磨用激光装置领域,尤其涉及一种零件表面打磨用激光装置。背景技术[0002]在生产过程中,需要使用到的物料的表面带有各种各样的纹路,并且物料的边沿还会常常带有角质,需要人工对其打磨才能使用,打磨工序由人工来完成的话,耗时过长并且效率不高。[0003]对比文件[中国实用新型]CN201821290289.5通过设备支架、输送台、支撑杆、激光固定筒和激光显示屏,所述输送台与所述支撑杆均固定在所述设备支架的上端,所述激光固定筒与所述支撑杆的上端连接并位于所述输送台的上方,所述激光固定筒上固定有激光发射头,所述激光显示屏固定在所述支撑杆上等,虽然大为的提高了效率,但是现有的装置打磨时,尤其是圆形工件,由于需要进行夹持,使得在具体的打磨中夹持点出不能够被有效的处理打磨,必要时还需要松动转移重新对工件进行调整进行在再一步的打磨,这样的操作效率极低,且进度在来回的转移中不方便控制。因此提出一种零件表面打磨用激光装置。发明内容[0004]本发明提出的一种桥梁施工时临时护栏,解决了现有打磨装置,对圆形工件打磨低效精度低且不能够有效解决夹持点的打磨的问题。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0006]一种零件表面打磨用激光装置,包括底座,所述底座的右侧固定连接有支撑杆,所述底座的上内壁固定安装有全方位机械臂,所述底座的底部设置有液压杆,所述