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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110899561A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201811077511.8(22)申请日2018.09.15(71)申请人张翚地址437500湖北省咸宁市崇阳县建设大厦1303(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称金属线拉直装置(57)摘要本发明提供了一种金属线拉直装置,属于机械技术领域。它解决了现有的金属线拉直装置占用空间大、拉直效果差的问题。本金属线拉直装置,包括呈圆筒状的支撑筒,支撑筒的一端设有端盖一,端盖一的中部具有与支撑筒同轴设置的通孔一,支撑筒的另一端设有端盖二,端盖二的中部具有与支撑筒同轴设置的通孔二,支撑筒上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆一,若干支撑杆一位于支撑筒的同一环线上且均匀分布,每个支撑杆一的内端均设有一个夹轮一,若干夹轮一沿支撑筒的中轴线环形阵列分布,支撑筒上设有用于调节支撑杆一位置的调节结构。本发明具有占用空间小、拉直效果好、拉直效率高等优点。CN110899561ACN110899561A权利要求书1/1页1.一种金属线拉直装置,包括呈圆筒状的支撑筒(1),所述支撑筒(1)的一端设有端盖一(2),所述端盖一(2)的中部具有与支撑筒(1)同轴设置的通孔一(3),所述支撑筒(1)的另一端设有端盖二,所述端盖二的中部具有与支撑筒(1)同轴设置的通孔二,其特征在于,所述的支撑筒(1)上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆一(4),若干所述的支撑杆一(4)位于支撑筒(1)的同一环线上且均匀分布,每个所述支撑杆一(4)的内端均设有一个夹轮一(5),若干所述的夹轮一(5)沿支撑筒(1)的中轴线环形阵列分布,所述的支撑筒(1)上设有用于调节支撑杆一(4)位置的调节结构。2.根据权利要求1所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述的支撑筒(1)上穿设有若干沿其径向延伸的支撑杆二(6),若干所述的支撑杆二(6)位于支撑筒(1)的同一环线上且均匀分布,若干支撑杆二(6)与若干支撑杆一(4)位于支撑筒(1)的不同环线上,每个所述支撑杆二(6)的内端均设有一个夹轮二(7),若干所述的夹轮二(7)沿支撑筒(1)的中轴线环形阵列分布,上述的调节结构能调节支撑杆二(6)相对于支撑筒(1)的位置。3.根据权利要求2所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述的支撑筒(1)上具有若干与支撑杆一(4)对应设置的方孔一,若干方孔一沿支撑筒(1)的径向延伸,所述支撑杆一(4)的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔一内。4.根据权利要求3所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述的支撑筒(1)上具有若干与支撑杆二(6)对应设置的方孔二,若干方孔二沿支撑筒(1)的径向延伸,所述支撑杆二(6)的横截面呈方形且滑动设于与之对应的方孔二内。5.根据权利要求2所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述的调节结构包括若干个固定在支撑筒(1)外部的支架一(8)、沿支撑筒(1)径向延伸的调节螺杆一(9)和设于调节螺杆一(9)上的手轮一(10),若干所述的支架一(8)与支撑杆一(4)对应设置,所述的调节螺杆一(9)与支架一(8)螺纹连接,所述调节螺杆一(9)的一端和与之对应设置的支撑杆一(4)周向活动且轴向固定连接。6.根据权利要求5所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述的调节结构还包括若干个固定在支撑筒(1)外部的支架二(11)、沿支撑筒(1)径向延伸的调节螺杆二(12)和设于调节螺杆二(12)上的手轮二(13),若干所述的支架二(11)与支撑杆二(6)对应设置,所述的调节螺杆二(12)与支架二(11)螺纹连接,所述调节螺杆二(12)的一端和与之对应设置的支撑杆二(6)周向活动且轴向固定连接。7.根据权利要求6所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述的支撑杆一(4)与支撑杆二(6)上均设有沿其长度方向延伸的刻度(14),所述的支架一(8)与支架二(11)上均设有与刻度(14)相对设置的指针(15)。8.根据权利要求7所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述支撑杆二(6)的数量与支撑杆一(4)的数量相等,且所述的支撑杆二(6)与支撑杆一(4)交错设置。9.根据权利要求8所述的金属线拉直装置,其特征在于,所述的支撑杆一(4)为3个。2CN110899561A说明书1/3页金属线拉直装置技术领域[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种金属线拉直装置。背景技术[0002]金属线在加工过程中,一般会有放线等过程,然而常规的都是通过人工放线后再进行后续加工处理,这样不仅影响效率,而且由于放线后还存在金属丝弯曲以及缠绕的现象,这为后期的处理带来了极大的不便,也极大的