一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110919602A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911236397.3(22)申请日2019.12.05(71)申请人常州川远智能设备有限公司地址213001江苏省常州市新北区华山路18号(72)发明人王乃文周卫斌(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人陶小丽(51)Int.Cl.B25H1/00(2006.01)B25H1/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构(57)摘要本发明公开了一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构，包括安装板以及设置在安装板顶部中间位置的支撑杆，所述安装板顶部固定连接有定位板，所述定位板两侧均设置有第一限位组件，所述定位板内部中间位置设置有电机，所述电机输出轴贯穿定位板顶部连接有承载盘本体。本发明通过拉动拉板带动滑杆以及定位横板进行移动，且同时使得压缩弹簧被压缩，进而在将工件放入以后，使得定位横板能够在压缩弹簧的复位作用下对工件进行快速定位，从而大大的提高了装置使用的便捷性与工作效率，同时在承载盘本体在转动的过程中能够通过限位杆以及滑块的限位作用下保持较高的稳定性，从而使得装置的使用效果更好。CN110919602ACN110919602A权利要求书1/1页1.一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构，包括安装板(1)以及设置在安装板(1)顶部中间位置的支撑杆(2)，其特征在于：所述安装板(1)顶部固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)两侧均设置有第一限位组件，所述定位板(3)内部中间位置设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴贯穿定位板(3)顶部连接有承载盘本体(5)，所述承载盘本体(5)底部两侧均设置有限位杆(6)，所述承载盘本体(5)顶部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)两侧均设置有定位组件，所述放置槽(7)底部内侧均设置有第二限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构，其特征在于：所述支撑杆(2)两侧外壁均设置有加强杆(8)，所述加强杆(8)采用倾斜设置，且所述加强杆(8)顶部分别与所述定位板(3)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构，其特征在于：所述定位板(3)中间位置设置有机箱(9)，所述机箱(9)两侧均固定连接有吸震垫(10)，且所述电机(4)设置在机箱(9)内部。4.根据权利要求1所述的一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构，其特征在于：所述第一限位组件由环形槽(11)以及滑块(12)组成，所述环形槽(11)开设在定位板(3)顶部内侧，且所述环形槽(11)顶部开设有连接口，所述滑块(12)设置在环形槽(11)底部，所述限位杆(6)底部贯穿连接口与所述滑块(12)顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构，其特征在于：所述定位组件由定位横板(13)、滑杆(14)、拉板(15)以及压缩弹簧(16)组成，所述定位横板(13)设置在放置槽(7)内部，所述定位横板(13)一侧中间位置固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)远离定位横板(13)一端贯穿承载盘本体(5)外壁与所述拉板(15)一侧固定连接，所述压缩弹簧(16)设置在放置槽(7)内壁与定位横板(13)之间，且所述压缩弹簧(16)套接在滑杆(14)外壁。6.根据权利要求1所述的一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构，其特征在于：所述第二限位组件由滑槽(17)以及限位块(18)组成，所述滑槽(17)开设在放置槽(7)底部内侧，且所述放置槽(7)顶部开设有开口，所述限位块(18)设置在滑槽(17)内部，且所述限位块(18)顶部设置有连接件(19)，所述连接件(19)顶部贯穿开口与所述定位板(3)底部固定连接。2CN110919602A说明书1/4页一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构技术领域[0001]本发明涉及自动化加工用相关设备领域，具体为一种用于自动化加工的工件承载盘旋转机构。背景技术[0002]随着时代的发展，人类科技水平的不断进步，在一些工件设备的加工中，自动化加工的模式也逐渐代替了人工加工的模式，自动化加工生产是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，而在自动化加工过程中需要对工件承载盘进行旋转操作时，现阶段一般采用工件承载盘旋转机构来完成。[0003]但是，现有的用于自动化加工的工件承载盘旋转机构存在以下缺点：[0004]1、现有的用于自动化加工的工件承载盘旋转机构由于本身结构的缺陷，均不能对承载盘顶部的工件进行快速限位，进而大大降低