一种注塑机用下料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110962291A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911226279.4(22)申请日2019.12.04(71)申请人利辛县美纶纺织有限责任公司地址236700安徽省亳州市利辛县工业园(72)发明人马金旭(74)专利代理机构合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙)34136代理人余红(51)Int.Cl.B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种注塑机用下料装置(57)摘要本发明公开了一种注塑机用下料装置，包括安装底板，所述安装底板上分别固定安装有可伸缩式支撑杆和液压伸缩杆，所述支撑杆顶部固定安装有接料槽体。通过设置限位套管上设有若干个活动导料机构，且限位套管的下端部固定连接有盛料网兜，能够在使用过程中通过接料槽体将注塑机出料口滑出的产品导入至盛料网兜内，避免注塑机出料速度较快时，活动导料机构的导流速度低于出料口出料速度，造成产品外溢的情况，同时将注塑机加工产品导入至成料网兜后，当收集盒盛满需要更换收集盒时，加工产品可临时盛与成料网兜内，避免了当收集盒满需要更换时，要停机的情况，减少了注塑机的停机次数，大大提供了生产力同时降低了制造成本。CN110962291ACN110962291A权利要求书1/1页1.一种注塑机用下料装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上分别固定安装有可伸缩式支撑杆（2）和液压伸缩杆（3），所述支撑杆（2）顶部固定安装有接料槽体（4），且接料槽体（4）的一侧与注塑机的出料口连接，另一侧固定连接有限位套管（5），所述限位套管（5）上设有若干个活动导料机构（6），且限位套管（5）的下端部固定连接有盛料网兜（7），所述盛料网兜（7）的底部固定连接有托起圆盘（8），所述托起圆盘（8）的下表面与液压伸缩杆（3）的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用下料装置，其特征在于：所述活动导料机构（6）包括U形导料板（601）和导料板限位机构（602），所述限位套管（5）上开设有若干个供U形导料板（601）转动连接的出料缺口（603），且U形导料板（601）的一端面上开设有U形伸缩槽（604），所述U形伸缩槽（604）内滑动连接有延长板（605），且延长板（605）的一端铰接有限位翻板（606），所述限位翻板（606）上沿长度方向开设有若干个限位孔（607），所述U形导料板（601）内侧壁上固定连接有与限位孔（607）相配合的限位柱（608）。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用下料装置，其特征在于：所述导料板限位机构（602）包括与限位套管（5）固定连接的扇形限位板（6021），且扇形限位板（6021）的一侧与U形导料板（601）接触，所述扇形限位板（6021）上开设有弧形限位槽（6022），且弧形限位槽（6022）内设置有限位螺栓（6023），所述U形导料板（601）的一侧开设有供限位螺栓（6023）连接的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种注塑机用下料装置，其特征在于：所述接料槽体（4）的安装角度呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种注塑机用下料装置，其特征在于：所述安装底板（1）的下表面固定连接有万向轮（9）。6.根据权利要求1所述的一种注塑机用下料装置，其特征在于：所述出料缺口（603）的数量至少为三个，且宽度均大于二十厘米。7.根据权利要求2所述的一种注塑机用下料装置，其特征在于：所述限位柱（608）的高度略大于限位翻板（606）的厚度。8.根据权利要求1所述的一种注塑机用下料装置，其特征在于：所述延长板（605）的长度大于U形导料板（601）的长度。2CN110962291A说明书1/3页一种注塑机用下料装置技术领域[0001]本发明涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机用下料装置。背景技术[0002]在制造塑料制品时，通常使用的是注塑机，而由于注塑机制造塑料制品完成后需要对塑料制品进行下料，而目前的注塑机不设置下料装置，通常使用收集盒将塑料制品盛放后在搬运到下道工序，收集过程中每次只能用一个收集盒进行盛放，当一个收集盒满后需要使注塑机停机，更换收集盒，降低了注塑机的作业效率，同时也增大了作业人员的作业强度，因此需要对其进行改进。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种注塑机用下料装置，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种注塑机用下料装置，包括安装底板，所述安装底板上分别固定安装有可伸缩式支撑杆和液压伸缩杆，所述支撑杆顶部固定安装有接料槽体，且接料槽体的一侧与注塑机的出料口连接，另一侧固定连接有限位套管，所述限位套管上设有若干个活动导料机构，且限位套管的