一种组装式预制楼梯堆放架及施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110963174A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911265920.5(22)申请日2019.12.11(71)申请人中国十七冶集团有限公司地址243061安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号(72)发明人王波李晓峰(74)专利代理机构北京华智则铭知识产权代理有限公司11573代理人陈刚(51)Int.Cl.B65D61/00(2006.01)B65D85/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种组装式预制楼梯堆放架及施工方法(57)摘要本发明公开了一种组装式预制楼梯堆放架及施工方法，涉及建筑工地施工机械技术领域，包括预制堆放架，所述相邻预制堆放架上端通过上部连接件固定连接，其下端通过下部连接件固定连接，所述堆放架包括立柱，所述立柱之间通过第二下部水平方管固定连接，所述立柱底部纵向设有第一下部水平方管，所述第一下部水平方管两端均设有对位穿孔连接钢板，所述立柱内侧面设有间距相等的支撑杆架立件，相邻立柱上的支撑杆架立件放置有槽钢，所述槽钢两端设有螺栓。本发明可根据组装节数和层数，预制楼梯可多层堆放，节约现场场地空间，吊装时可直接穿钢丝绳操作，不需将楼梯翘起穿绳，方便快捷、安全可靠，提高施工效率。CN110963174ACN110963174A权利要求书1/1页1.一种组装式预制楼梯堆放架，包括预制堆放架，所述相邻预制堆放架上端通过上部连接件(8)固定连接，其下端通过下部连接件(9)固定连接，其特征在于，所述堆放架包括立柱(1)，所述立柱(1)之间通过第二下部水平方管(4)固定连接，所述立柱(1)底部纵向设有第一下部水平方管(3)，所述第一下部水平方管(3)两端均设有对位穿孔连接钢板(2)，所述立柱(1)的前、后面通过斜支撑(5)固定连接第一下部水平方管(3)上表面，所述立柱(1)外侧面通过斜支撑(5)固定连接第二下部水平方管(4)，所述立柱(1)内侧面设有间距相等的支撑杆架立件(6)，相邻立柱(1)上的支撑杆架立件(6)放置有槽钢(9)，所述槽钢(9)两端设有螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种组装式预制楼梯堆放架，其特征在于：所述斜支撑(5)是方管加工制作而成，斜支撑(5)与立柱(1)之间夹角为45°。3.根据权利要求1所述的一种组装式预制楼梯堆放架，其特征在于：所述槽钢(9)上设有夹线橡胶(10)，所述夹线橡胶(10)厚度为8～12mm。4.根据权利要求1所述的一种组装式预制楼梯堆放架，其特征在于：所述螺栓(11)为M10或者M12。5.根据权利要求1所述的一种组装式预制楼梯堆放架，其特征在于：所述支撑杆架立件(6)下面焊接有三角加肋，支撑杆架立件(6)之间间距为200～280mm。6.根据权利要求1至6所述的任一种组装式预制楼梯堆放架，其特征在于：所述立柱(1)上端设有对位穿孔连接钢板(2)，所述对位穿孔连接钢板(2)上孔直径为7.一种组装式预制楼梯堆放架的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、支架制作:先在立柱(1)上端两侧焊接对位穿孔连接钢板(2)，然后相邻立杆(1)之间焊接第二下部水平方管(4)，最后把立杆(1)焊接在第一下部水平方管(3)的中间位置；B、组装支架：相邻立柱(1)的上端通过对位穿孔连接钢板(2)固定连接下部连接件方管(7)，相邻立柱(1)的上端通过对位穿孔连接钢板(2)固定连接上部连接件方管(8)；C、支撑杆安装：在立柱(1)内侧面间距焊接支撑杆架立件(6)，然后，把槽钢(9)固定在支撑杆架立件(6)上，再把槽钢(9)上表面放置夹线橡胶(10)，并在槽钢(9)两端开设螺栓固定孔；D、预制楼梯堆放:待预制堆放架各部件加工完成后，根据组装节数和层数，通过螺栓把预制楼梯(12)固定在预制堆放架上。2CN110963174A说明书1/3页一种组装式预制楼梯堆放架及施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑工地施工机械技术领域，尤其是涉及一种组装式预制楼梯堆放架及施工方法。背景技术[0002]在装配式结构施工中，构件不可能全部随车吊装，现场必须设置足够面积的构件堆场，以满足施工需要。对于PC堆场、现场道路、加工场等总图规划要求高，尤其PC堆场的设置，直接影响结构的施工速度。其中楼板、楼梯等预制构件，现场堆放只能平放，占用大量使用面积，且摆放凌乱，起吊时需要将楼梯一端翘起，钢丝绳穿过吊装孔，操作繁杂、施工速度缓慢。针对上述问题提出一种组装式预制楼梯堆放架。发明内容[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种组装式预制楼梯堆放架及施工方法，该装置可根据组装节数和层数，预制楼梯可多层堆放，节约现场场地空间，吊装时可直接穿钢丝绳操作，不需将楼梯翘起穿绳