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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110978154A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911366951.X(22)申请日2019.12.26(71)申请人济南贝因数控机械有限公司地址250100山东省济南市历城区荷花路街道孟家庄村8-8号(72)发明人胡太陆(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人邢江峰(51)Int.Cl.B27C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图9页(54)发明名称一种自动木工板材翻板机及其控制方法(57)摘要本发明属于板材加工设备技术领域,属于配套设备,一种自动木工板材翻板机及其控制方法,翻板支架上侧两端均通过螺栓固定有滑轨,滑轨上端滑动连接有滑动支架,滑动支架上端通过固定轴固定有传送皮带,传送皮带左端的固定轴外侧与传送电机的输出轴联接;滑动支架中间通过支撑杆固定有旋转减速机,旋转减速机中间穿设有转轴,转轴两端通过轴承与滑动支架连接,旋转减速机外侧通过螺栓连接有翻板电机,转轴外侧两端固定连接有旋转平台,旋转平台外侧通过螺栓固定有板材固定装置。本发明提高了机器利用率,提高约30%的工作效率。本发明实现了木工板材的翻板加工,利用率高,提高了工作效率,增加了安全系数,且操作简单,节约时间。CN110978154ACN110978154A权利要求书1/1页1.一种自动木工板材翻板机,其特征在于,所述自动木工板材翻板机设置有:翻板支架;所述翻板支架上侧两端均通过螺栓固定有滑轨,滑轨上端滑动连接有滑动支架,滑动支架上端通过固定轴固定有传送皮带,传送皮带左端的固定轴外侧与传送电机的输出轴联接,传送电机通过螺栓固定在滑动支架外侧;所述滑动支架中间通过支撑杆固定有旋转减速机,旋转减速机中间穿设有转轴,转轴两端通过轴承与滑动支架连接,旋转减速机外侧通过螺栓连接有翻板电机,转轴外侧两端固定连接有旋转平台,旋转平台外侧通过螺栓固定有板材固定装置。2.如权利要求1所述的自动木工板材翻板机,其特征在于,所述传送皮带共设置有两条,两条传送皮带分别设置在滑动支架的上端两侧,两条传送皮带中间通过一根传送皮带连接杆连接。3.如权利要求1所述的自动木工板材翻板机,其特征在于,所述板材固定装置包括吸盘和夹紧气缸,所述吸盘设置有通过螺栓固定在旋转平台外侧的两个,所述夹紧气缸设置有通过螺栓固定在旋转平台上端两侧的两个,旋转平台下端两侧分别焊接有与上端夹紧气缸对应的固定块。4.如权利要求1所述的自动木工板材翻板机,其特征在于,所述翻板支架下端固定连接有多个调平地脚,以适应地面凹凸不平结构。5.如权利要求1所述的自动木工板材翻板机,其特征在于,所述翻板支架中间一端通过螺栓固定有推拉气缸,推拉气缸的输出轴外端通过螺栓与滑动支架连接。6.如权利要求1所述的自动木工板材翻板机,其特征在于,所述滑动支架上侧右端通过螺栓固定有推板气缸。7.一种用于如权利要求1-6任意一项所述的自动木工板材翻板机的控制方法,其特征在于,所述自动木工板材翻板机的控制方法包括:推拉气缸将滑动支架推动到雕刻机侧面,翻板电机通过旋转减速机减速带动转轴外侧的旋转平台转动,使得吸盘吸附在雕刻机台面的板材外侧,同时固定块位于板材的一端,夹紧气缸与固定块配合将板材夹紧;翻板电机通过旋转减速机减速带动转轴外侧的旋转平台反向转动,将板材的板面翻转后翻板电机停止转动,吸盘和夹紧气缸将板材松开,传送皮带通过旋转把板材传送到雕刻机台面上,由推板气缸把板材准确的推到雕刻机、木工开料机、木工加工中心和板材加工生产线设备的加工区域,最后由推拉气缸把滑动支架收回。2CN110978154A说明书1/3页一种自动木工板材翻板机及其控制方法技术领域[0001]本发明属于板材加工设备技术领域,尤其涉及一种自动木工板材翻板机及其控制方法。背景技术[0002]目前,最接近的现有技术是:随着板材的加工领域不断拓展,板材的双面加工日益增多,雕刻机、木工开料机、木工加工中心和板材加工生产线设备已经无法满足板材的双面加工,若板材一面加工完后需要加工另外一面,则需要两个人工进行板材的翻面,这样既浪费了人工和时间,且存在人身安全问题。[0003]综上所述,现有技术存在的问题是:在对板材进行双面加工时,无法进行自动翻板,需要人工翻面,浪费人工和时间。普通雕刻机,木工开料机,木工加工中心和板材加工生产线设备只能加工一面,另一面是由雕刻机台面贴合吸附的,没有办法加工。[0004]解决上述技术问题的难度:如何对设备实现自动化改进,以实现木板板材双面自动化加工。[0005]解决上述技术问题的意义:减少工人的工作量与翻板时间,实现机器换人时代,节约时间和人工,增加安全系数。发明内容[0006]针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种自动木工板