一种大型钢管对接焊缝打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110977664A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911188200.3(22)申请日2019.11.28(71)申请人中建钢构有限公司地址518000广东省深圳市南山区粤海街道中心路3331号中建钢构大厦27层2701室(72)发明人陈韬余佳亮景瑞晶李大壮朱仁杰(74)专利代理机构江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙)32380代理人孙燕波(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种大型钢管对接焊缝打磨装置(57)摘要本发明公开了一种大型钢管对接焊缝打磨装置，涉及钢管焊缝打磨技术领域。本发明包括底座，底座两侧固定有支撑杆；两支撑杆之间滑动配合有太阳轮；太阳轮外周侧面设有齿圈；齿圈内周侧面与太阳轮外周侧面之间啮合传动有打磨辊；底座表面固定有驱动电机；驱动电机转轴的一端固定有主动齿轮；主动齿轮与齿圈外周侧面之间套设有开口同步带。本发明采用行星齿轮传动的结构设计，太阳轮通过螺纹杆使两个第一半环圈与大型钢管进行贴合固定，主动齿轮通过开口同步带带动齿圈转动，使三个打磨辊环绕大型钢管转动并对大型钢管对接焊缝进行打磨处理，省时省力，提高了对接焊缝打磨的效率，保证了焊缝打磨的质量。CN110977664ACN110977664A权利要求书1/1页1.一种大型钢管对接焊缝打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧固定有支撑杆(101)；两所述支撑杆(101)之间滑动配合有太阳轮(2)；所述太阳轮(2)外周侧面设有齿圈(3)；所述齿圈(3)内周侧面与太阳轮(2)外周侧面之间啮合传动有打磨辊(4)；所述底座(1)表面固定有驱动电机(5)；所述驱动电机(5)转轴的一端固定有主动齿轮(6)；所述主动齿轮(6)与齿圈(3)外周侧面之间套设有开口同步带(7)；所述太阳轮(2)包括两个第一半环圈(201)；两所述第一半环圈(201)一侧均固定有连接杆(202)；所述连接杆(202)靠近第一半环圈(201)外周侧面一侧分别设有螺纹杆(203)和导杆(204)，其中，螺纹杆(203)通过滚珠轴承与连接杆(202)转动连接；所述齿圈(3)包括两个第二半环圈(301)；两所述第二半环圈(301)两端侧面通过螺栓(302)固定连接；所述支撑杆(101)顶端相对面之间分别开有与螺纹杆(203)相配合的螺纹孔(102)和与导杆(204)相配合的导孔(103)。2.根据权利要求1所述的一种大型钢管对接焊缝打磨装置，其特征在于，所述打磨辊(4)一端固定有行星齿轮(401)。3.根据权利要求2所述的一种大型钢管对接焊缝打磨装置，其特征在于，所述第一半环圈(201)外周侧面开有第一限位环槽(205)；所述第一半环圈(201)外周侧面且位于第一限位环槽(205)内部阵列均设有与行星齿轮(401)相配合的第一轮齿(206)。4.根据权利要求2所述的一种大型钢管对接焊缝打磨装置，其特征在于，所述第二半环圈(301)内周侧面开有第二限位环槽(303)；所述第二半环圈(301)内周侧面且位于第二限位环槽(303)内部阵列均设有与行星齿轮(401)相配合的第二轮齿(304)；所述第二半环圈(301)外周侧面阵列均设有与开口同步带(7)相配合的第三轮齿(305)。5.根据权利要求1所述的一种大型钢管对接焊缝打磨装置，其特征在于，所述第一半环圈(201)内周侧面阵列均开有防滑槽(207)；所述第一半环圈(201)一端面设有卡块(208)；所述第一半环圈(201)另一端面开有与卡块(208)相配合的卡槽(209)。2CN110977664A说明书1/3页一种大型钢管对接焊缝打磨装置技术领域[0001]本发明属于钢管焊缝打磨技术领域，特别是涉及一种大型钢管对接焊缝打磨装置。背景技术[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。大型钢管可以用于地下管道、石油、天然气、蒸汽供热、水电站、污水处理厂、火力发电厂、给排水等场合。大型钢管施工安装时，需要将两根钢管对接焊接起来，焊接之后为了获得平整光滑的表面，就需要对焊缝进行打磨抛光。[0003]目前市面上对于大型钢管对接焊缝的处理方法多数是采用人工手持小型电动或气动打磨机进行打磨，这种打磨方式不仅费时费力，而且打磨效率低、打磨质量差，难以满足人们的使用需求。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种大型钢管对接焊缝打磨装置，通过底座、太阳轮、齿圈和打磨辊的配合使用，采用行星齿轮传动的结构设计，解决了现有的大型钢管对接焊缝打磨效率低、质量差的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明是通过