风电叶片叶根端面打磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111195858A(43)申请公布日2020.05.26(21)申请号201811289773.0B24B41/06(2012.01)(22)申请日2018.10.31(71)申请人中材科技风电叶片股份有限公司地址100192北京市海淀区西小口路66号中关村东升科技园北领地B区6号楼C座9层(72)发明人丁国彪王爱忠王战坚齐长峰韩瑞峰张亚涛刘忠俊(74)专利代理机构北京律智知识产权代理有限公司11438代理人袁礼君阚梓瑄(51)Int.Cl.B24B41/02(2006.01)B24B7/16(2006.01)B24B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称风电叶片叶根端面打磨设备(57)摘要本发明提供了一种风电叶片叶根端面打磨设备，包括机架和支撑机构。机架包括第一固定板；支撑机构用于支撑在叶片叶根内。支撑机构包括至少三根支撑杆和转盘。至少三根支撑杆可滑动地安装在第一固定板，每根支撑杆的一端设置有滑动部，另一端用于与叶片叶根抵接；转盘安装在第一固定板，转盘具有与支撑杆数量相同的导向部，滑动部可沿导向部移动；当转盘转动时，滑动部沿着导向部逐渐远离或靠近转盘的旋转中心。CN111195858ACN111195858A权利要求书1/1页1.一种风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，包括：机架，包括第一固定板；支撑机构，用于支撑在所述叶片叶根内，所述支撑机构包括：至少三根支撑杆，可滑动地安装在所述第一固定板，每根所述支撑杆的一端设置有滑动部，另一端用于与所述叶片叶根抵接；转盘，安装在所述第一固定板，所述转盘具有与所述支撑杆数量相同的导向部，所述滑动部可沿所述导向部移动；当所述转盘转动时，所述滑动部沿着所述导向部逐渐远离或靠近所述转盘的旋转中心。2.根据权利要求1所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，所述导向部为弧形腰孔，所述滑动部为压力辊，所述压力辊设置在所述弧形腰孔内，所述压力辊转动连接于所述支撑杆。3.根据权利要求1所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，每一所述支撑杆的远离所述滑动部的一端设置有安装部，在所述安装部上设置有至少一个胶垫。4.根据权利要求1所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，所述支撑杆的数量为三根，且相邻两根所述支撑杆之间的夹角呈120度。5.根据权利要求1-4任一项所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，所述第一固定板包括相反设置的第一安装面以及第二安装面，所述至少三根支撑杆以及所述转盘安装在所述第一安装面。6.根据权利要求5所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，所述支撑机构还包括传动组件，用于驱动所述转盘转动，所述传动组件安装在所述第二安装面。7.根据权利要求6所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，所述支撑机构包括传动轴，所述传动轴贯穿所述第一固定板，其一端固定连接于所述转盘，另一端传动连接于所述传动组件。8.根据权利要求7所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，所述传动组件包括丝杠、丝杠座、齿条以及齿轮，所述传动组件还包括连接部，所述连接部可滑动地安装在所述第二安装面，所述齿轮固定连接于所述传动轴，所述齿条固定连接于所述连接部，所述丝杠座固定连接于所述连接部。9.根据权利要求1-4任一项所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，所述机架包括与所述第一固定板相对设置的第二固定板，两个所述固定板之间设置有多根连接杆。10.根据权利要求9所述的风电叶片叶根端面打磨设备，其特征在于，两个所述固定板为圆盘。2CN111195858A说明书1/6页风电叶片叶根端面打磨设备技术领域[0001]本发明总体来说涉及一种打磨设备，具体而言，涉及一种风电叶片叶根端面打磨设备。背景技术[0002]风电叶片大部分都是选用玻璃纤维增强环氧树脂作为主要材料，真空浇注成型。在叶片裁切过程中，由于材料中含有布层，无法保证叶片裁切处的齐整，导致叶片根部端面参差不齐。[0003]现有技术中，采用打磨设备对裁切后的叶片根部端面打磨。现有的打磨设备中常常采用三角支撑架将打磨设备支撑在叶片内圆的内部，但在安装过程中，需要单独调节每根支撑杆的长度，以适应叶片内圆的直径。如此，大大增加了安装或拆卸时间。另外，由于三根支撑杆不是同步调节，可能造成一根支撑杆的长度过长或过短，使得打磨设备的旋转中心与叶片内圆轴心线不重合，还需反复调整，效率不高。[0004]在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。发明内容[0005]本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种风电叶片叶根端面打磨设备，以解决现有技术中存在