一种自动称重包装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111409883A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010415008.X(22)申请日2020.05.15(71)申请人中山市星科自动化设备有限公司地址528437广东省中山市火炬开发区岐民南路11号A栋2楼（中山市星科自动化设备有限公司）(72)发明人任兵卢小云(51)Int.Cl.B65B1/32(2006.01)B65B1/06(2006.01)B65B43/52(2006.01)B65B43/54(2006.01)B65B43/48(2006.01)B65G45/12(2006.01)B65G45/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动称重包装机(57)摘要本发明公开了一种自动称重包装机，包括机身、驱动马达、传送带和自动称重投料装置，所述机身的左侧固定有放置架，且放置架的下方安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有第一连接块，且第一连接块的外侧设置有第二连接块，所述第二连接块的下方连接有调整杆，所述支撑杆的顶端固定有固定板，所述螺纹杆的外侧设置有连接件，所述机身的右侧安装有传送带，所述传送带的后方安装有自动称重投料装置，所述导流板的左侧安装有固定杆，所述导流板的下方设置有收集筒。该自动称重包装机，能够实现包装盒的间歇传送，投料包装的精确度高，且对尺寸不同的包装盒进行固定夹持，传送稳定性高，而且便于对洒落的物料进行回收。CN111409883ACN111409883A权利要求书1/1页1.一种自动称重包装机，包括机身(1)、驱动马达(3)、传送带(12)和自动称重投料装置(14)，其特征在于：所述机身(1)的左侧固定有放置架(2)，且放置架(2)的下方安装有驱动马达(3)，所述驱动马达(3)的输出端连接有第一连接块(4)，且第一连接块(4)的外侧设置有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的下方连接有调整杆(6)，且调整杆(6)的末端安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定有固定板(8)，且固定板(8)的内部安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧设置有连接件(10)，且连接件(10)的上表面固定有夹板(11)，所述机身(1)的右侧安装有传送带(12)，且传送带(12)的外表面粘接有防滑块(13)，所述传送带(12)的后方安装有自动称重投料装置(14)，且传送带(12)的右侧设置有导流板(15)，所述导流板(15)的左侧安装有固定杆(16)，且固定杆(16)的内侧连接有清理杆(17)，所述导流板(15)的下方设置有收集筒(18)，且收集筒(18)的末端外侧固定有固定箱(19)，并且固定箱(19)的内侧安装有储存箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动称重包装机，其特征在于：所述第一连接块(4)与第二连接块(5)的外表面均呈啮齿状结构，且第二连接块(5)关于第一连接块(4)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种自动称重包装机，其特征在于：所述第二连接块(5)与调整杆(6)焊接呈一体化结构，且调整杆(6)与支撑杆(7)的连接方式为铰接，并且支撑杆(7)与固定板(8)通过调整杆(6)构成升降结构。4.根据权利要求1所述的一种自动称重包装机，其特征在于：所述连接件(10)的纵截面呈“凸”字形结构，且连接件(10)和夹板(11)在螺纹杆(9)的外侧构成左右滑动结构，并且夹板(11)与固定板(8)构成“E”形结构。5.根据权利要求1所述的一种自动称重包装机，其特征在于：所述导流板(15)的纵截面呈折线形结构，且导流板(15)左侧的固定杆(16)与清理杆(17)的连接方式为卡合连接，并且清理杆(17)的上方左右两侧均呈倾斜结构。6.根据权利要求1所述的一种自动称重包装机，其特征在于：所述收集筒(18)的纵截面呈漏斗状结构，且收集筒(18)下方的储存箱(20)与固定箱(19)构成拆卸结构。2CN111409883A说明书1/3页一种自动称重包装机技术领域[0001]本发明涉及称重包装机技术领域，具体为一种自动称重包装机。背景技术[0002]随着社会的发展以及机械化程度的日益提高，为了增加产品的生产效率，自动称重包装机被社会和工厂广泛应用，能够降低工作人员劳动强度的同时，给工厂带来极大的效益；[0003]但市面上常见的自动称重包装机不能够实现包装盒的间歇传送，导致投料包装的精确度不高，且对尺寸不同的包装盒无法进行固定夹持，传送稳定性低，而且不便于对洒落的物料进行回收，因此，我们提出一种自动称重包装机，以便于解决上述中提出的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种自动称重包装机，以解决上述背景技术中提出不能够实现包装盒的间歇传送，导致投料包装的精确度不高，且对尺寸不