预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111453034A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010339082.8(22)申请日2020.04.26(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央区未央大学园区(72)发明人栾飞桓源衡泓霖赵明宇李唐李颖贾严明刘辰辰(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.B65B11/10(2006.01)B65B51/10(2006.01)B65B41/16(2006.01)B65H23/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种全自动PVC管材覆膜装置(57)摘要本发明公开了一种全自动PVC管材覆膜装置,包括机架,所述机架内设置有转盘、导向机构和第一电机;所述转盘的端面上设置有膜卷张力杆、角度调节杆、加热装置和膜卷支撑杆,所述加热装置位于所述角度调节杆的外侧,所述膜卷支撑杆上设置有塑料卷膜,并且膜卷支撑杆位于所述膜卷张力杆的外侧;PVC管材装夹于所述导向机构内,并且PVC管材的一端伸入膜卷张力杆和角度调节杆之间;所述第一电机与所述转盘连接。该全自动管材覆膜装置,解决了现有人工套膜包装其薄膜叠压部分比较松散、容易脱落以及工作效率低的问题。CN111453034ACN111453034A权利要求书1/1页1.一种全自动PVC管材覆膜装置,其特征在于,包括机架(3),所述机架(3)内设置有转盘(17)、导向机构和第一电机(1);所述转盘(17)的端面上设置有膜卷张力杆(14)、角度调节杆(9)、加热装置和膜卷支撑杆(15),所述加热装置位于所述角度调节杆(9)的外侧,所述膜卷支撑杆(15)上设置有塑料卷膜(16),并且膜卷支撑杆(15)位于所述膜卷张力杆(14)的外侧;PVC管材(22)装夹于所述导向机构内,并且PVC管材(22)的一端伸入膜卷张力杆(14)和角度调节杆(9)之间;所述第一电机(1)与所述转盘(17)连接。2.根据权利要求1所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述第一电机(1)为变频电机。3.根据权利要求2所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述转盘(17)的侧部设置有轴套(5),所述轴套(5)外部设置有轴承(2)和大齿轮(4),所述轴承(2)设置在所述机架(3)中,所述第一电机(1)的输出轴上设置有与所述大齿轮(4)啮合的小齿轮(18)。4.根据权利要求3所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述加热装置包含支撑管件(6),所述支撑管件(6)的端部设置有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴上连接有螺杆(7),所述螺杆(7)上螺纹装配有滑块(8),所述滑块(8)上设置有加热棒,支撑管件(6)内设置有滑槽,所述滑块(8)可沿所述滑槽滑动。5.根据权利要求4所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述第二电机(10)为步进电机。6.根据权利要求5所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述导向机构包含滑轨(21),所述滑轨(21)中滑动设置有一对滚轮支架(19),每个所述滚轮支架(19)内设置有滚轮(20),滑轨(21)的上端和下端分别设置有调节丝杆(11)。7.根据权利要求6所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述调节丝杠(11)的端部设置有手轮(12)。8.根据权利要求7所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述膜卷张力杆(14)固定在所述转盘(17)上,所述角度调节杆(9)可转动地设置在所述转盘(17)上。9.根据权利要求8所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,所述转盘(17)的端面设置有支座(25),所述支座(25)内设置有转轴(24),所述角度调节杆(9)套设在所述转轴(24)上,所述角度调节杆(9)与所述转轴(24)之间设置有锁紧螺栓(23)。10.根据权利要求9所述的全自动管材覆膜装置,其特征在于,还包括变频控制器(13),所述变频控制器(13)与所述第一电机(1)电连接。2CN111453034A说明书1/3页一种全自动PVC管材覆膜装置技术领域[0001]本发明属于管材包装设备技术领域,尤其是涉及一种全自动PVC管材覆膜装置。背景技术[0002]在PVC管材生产和流通过程中,为保护管材的外表不受损坏以及确保其美观实用,可对PVC管材实施覆膜加工,使其具备密封、防潮、防污的良好性能。[0003]PVC管材的传统覆膜方法主要是采用人工套膜方式进行的,即由人工用筒装透明薄膜套在PVC管材上。但是根据发明人的经验,这种覆膜方式存在的问题是:人工套膜包装时,其薄膜叠压部分比较松散、容易脱落,致使最终的产品防污、防潮效果差,难以保证管材在运输和使用过程中的质量,而且整个包装过程既费时费力,工作效率低。发明内容[0004]本发