一种含油污泥脱水烘干设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111484226A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010334526.9(22)申请日2020.04.24(71)申请人大庆市奥普斯石油科技有限公司地址163000黑龙江省大庆市萨尔图区中成路力佳广场2-11(72)发明人张志军(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种含油污泥脱水烘干设备(57)摘要本发明属于油田环保设备技术领域，具体涉及一种含油污泥脱水烘干设备，包括秸秆焚烧炉、水泥保温池和烘干箱；烘干箱底板的底面焊接有矩形的烟气通道，进烟口通过变头与秸秆焚烧炉的出烟管焊接，出烟口与烟囱焊接，烟囱顶部安装有引风机；烘干箱通过支撑架和支撑杆放置在带有阶梯槽的水泥保温池上，保温水泥池的顶端面高于烘干箱的底面，保温水泥池的侧面开有通孔，保温水泥池使用水泥砌成。将湿油泥投放到烘干箱内，利用秸秆焚烧炉产生的烟气对湿油泥进行烘干脱水，利用了秸秆焚烧产生的热量对湿油泥进行脱水烘干处理，一方面减少了污油泥处理工艺的能源浪费，节约资源，另一方面解决了部分农户秸秆焚烧问题。CN111484226ACN111484226A权利要求书1/1页1.一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述烘干设备包括秸秆焚烧炉(1)、水泥保温池(4)和烘干箱(7)；所述烘干箱(7)由底板(701)和四面的围板(707)组成，底板(701)的底面焊接有矩形的烟气通道(702)，烟气通道(702)的进烟口(704)和出烟口(703)位于同侧，烟气通道(702)呈蛇形回旋排布；所述进烟口(704)通过变头(3)与秸秆焚烧炉(1)的出烟管(2)焊接，所述出烟口(703)与烟囱(9)焊接，烟囱(9)顶部安装有引风机(8)；所述底板(701)的四周焊接有间隔的支撑架(6)，底板(701)底面焊接有均布的支撑杆(5)，所述烘干箱(7)通过支撑架(6)和支撑杆(5)放置在带有阶梯槽的水泥保温池(4)上，保温水泥池(4)的顶端面高于烘干箱(7)的底面，保温水泥池(4)的侧面开有通孔，保温水泥池(4)的下半部位于地面以下，保温水泥池(4)使用水泥砌成。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述出烟口(703)与秸秆焚烧炉(1)的烟尘处理系统连通，烟尘处理系统再与烟囱(9)连通。3.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述出烟管(2)与集灰箱(10)一侧的的进烟孔(104)焊接，集灰箱(10)另一侧的出烟孔(105)通过变头(3)与进烟口(704)焊接；所述进烟孔(104)和出烟孔(105)位于集灰箱(10)上部，集灰箱(10)顶端开有清灰孔(101)，清灰孔(101)上可拆卸的安装有盖板(102)，清灰孔(101)两侧焊接有溜灰斜板(103)，溜灰斜板(103)底端留有烟灰通道。4.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(7)的三面焊接有围板(707)，其端头设有可拆卸的挡板(708)，挡板(708)底端位于凹槽滑道(710)内，凹槽滑道(710)焊接在底板(701)的一端，凹槽滑道(710)的侧面焊接有均布的挡片(709)。5.根据权利要求4所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述烘干设备还包括由铝材料制成的分割筒(705)，分割筒(705)为上下敞口的圆筒，分割筒(705)顶端焊接有十字梁(706)，分割筒(705)底端使用砂轮打磨成斜面。6.根据权利要求5所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述分割筒(705)的直径为20厘米-40厘米。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述秸秆焚烧炉(1)底部与送风机连通。8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述烟囱(9)的高度不小于10米。9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(7)安装后其顶面与地面的高度不大于1.2米。10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种含油污泥脱水烘干设备，其特征在于：所述围板(707)的高度为40厘米-60厘米。2CN111484226A说明书1/4页一种含油污泥脱水烘干设备[0001]技术领域：本发明属于油田环保设备技术领域，具体涉及一种含油污泥脱水烘干设备。[0002]背景技术：含油污泥的热裂解处理技术是目前应用较为广泛的污泥处理工艺。通常在热裂解前将含油污泥进行干化处理，主要通过干化机或烘干设备进行烘干脱水。无论是干化机还是其它烘干设备都需要耗费电能或其它能源，上述消耗的能源均不是环保能源。我国东北农业地区每年都有大量的秸秆