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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111574040A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010515708.6(22)申请日2020.06.09(71)申请人浙江飞越汉禾坊新材料有限公司地址314211浙江省嘉兴市平湖市新埭镇洁城路388号(72)发明人刘杰刘伟徐爱林(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C03B27/044(2006.01)C03B23/033(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种双向玻璃钢化成型装置(57)摘要本发明涉及玻璃钢化成型的技术领域,特别是涉及一种双向玻璃钢化成型装置,其可以方便采用同一生产线对不同品种的钢化玻璃进行生产,减少额外的设备投入,节省空间,提高使用效率和实用性;包括加热箱、加热炉、多组陶瓷辊、多组固定轴、多组驱动轴、两组限位辊、固定辊、调节辊、两组限位板、两组移动板、两组弧形冷却通道、多组支撑柱、底座、环形锥形齿轮、多组支腿、多组滑轮、两组第一电机、两组第一减速机、两组传动轴和两组传动锥形齿轮,环形锥形齿轮上设置有多组支撑杆,多组支撑杆顶部分别设置有多组放置板,两组第一减速机通过两组固定柱安装在底座顶部,两组传动轴两端分别与两组传动锥形齿轮和两组第一减速机输出端连接。CN111574040ACN111574040A权利要求书1/2页1.一种双向玻璃钢化成型装置,其特征在于,包括加热箱(1)、加热炉、多组陶瓷辊(2)、多组固定轴(5)、多组驱动轴(6)、两组限位辊(7)、固定辊(8)、调节辊(9)、两组限位板(10)、两组移动板(11)、两组弧形冷却通道(12)、多组支撑柱(13)、底座(14)、环形锥形齿轮(15)、多组支腿(16)、多组滑轮(17)、两组第一电机(18)、两组第一减速机(19)、两组传动轴(20)和两组传动锥形齿轮(21),所述加热箱(1)安装在底座(14)顶部,并在加热箱(1)中设置有加热腔,并在加热箱(1)左侧壁和右侧壁上分别连通设置有左进出口和右进出口,所述加热炉位于加热箱(1)中,所述多组陶瓷辊(2)均位于加热箱(1)中,所述多组固定轴(5)和多组驱动轴(6)分别安装在多组陶瓷辊(2)前后两端,并且多组固定轴(5)和多组驱动轴(6)分别穿过加热箱(1)前侧壁和后侧壁,多组固定轴(5)和多组驱动轴(6)与加热箱(1)接触处分别设置有多组第一滚珠轴承(22),所述两组限位板(10)均安装在加热箱(1)右侧壁上,所述两组限位辊(7)和固定辊(8)前后两端分别设置有多组定位轴(23),所述多组定位轴(23)分别穿过两组限位板(10),并在多组定位轴(23)与两组限位板(10)接触处分别设置有多组第二滚珠轴承(24),所述两组限位板(10)上分别设置有两组弧形调节孔,所述调节辊(9)前后两端分别设置有两组连接轴,所述两组连接轴分别穿过两组弧形调节孔,并且两组连接轴分别穿过两组移动板(11),两组连接轴与两组移动板(11)接触处分别设置有两组第三滚珠轴承(25),所述两组移动板(11)通过多组固定螺栓(26)固定安装在两组限位板(10)上,所述多组支撑柱(13)两端分别与底座(14)顶部和两组弧形冷却通道(12)连接,所述两组弧形冷却通道(12)内底部分别设置有两组弧形滑槽,所述环形锥形齿轮(15)穿过两组弧形冷却通道(12),所述多组支腿(16)两端分别与环形锥形齿轮(15)底部和多组滑轮(17)连接,部分滑轮(17)位于两组弧形滑槽中,所述环形锥形齿轮(15)上设置有多组支撑杆(27),所述多组支撑杆(27)顶部分别设置有多组放置板(28),所述两组第一电机(18)分别安装在两组第一减速机(19)输入端处,所述两组第一减速机(19)通过两组固定柱(29)安装在底座(14)顶部,所述两组传动轴(20)两端分别与两组传动锥形齿轮(21)和两组第一减速机(19)输出端连接,所述两组传动锥形齿轮(21)均与环形锥形齿轮(15)啮合。2.根据权利要求1所述的一种双向玻璃钢化成型装置,其特征在于,所述加热炉为上下断开式,分为上部炉体(30)和下部炉体(31),所述上部炉体(30)和下部炉体(31)中均设置有加热模块,还包括两组第二电机(32)、两组第二减速机(33)、两组旋转轴(34)、两组旋转齿轮(35)、两组带动齿轮(36)、两组丝杠(37)和两组升降环(38),所述两组第二电机(32)分别安装在两组第二减速机(33)输入端处,所述两组第二减速机(33)均安装在加热箱(1)内壁上,所述两组旋转轴(34)两端分别与两组第二减速机(33)输出端和两组旋转齿轮(35)连接,所述两组丝杠(37)底端分别与两组带动齿轮(36