预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111569536A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010464021.4(22)申请日2020.05.27(71)申请人武汉江汉化工设计有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区民族大道1019号(长城科技园内)(72)发明人李飞阔郭俊沈海波张才华(74)专利代理机构武汉红观专利代理事务所(普通合伙)42247代理人李季(51)Int.Cl.B01D45/08(2006.01)B01D45/18(2006.01)B01D1/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称气液分离用除沫装置(57)摘要本发明提出了气液分离用除沫装置,包括封头,封头的顶部中央设有蒸汽出口,其特征在于,还包括锥壳、支撑杆、挡板和环形管道,所述锥壳开口朝下,锥壳的上表面通过支撑杆与封头内壁固定连接,环形管道固定安装在封头内侧顶部,所述挡板的一端与环形管道固定连接并沿圆环方向阵列排布,相邻两个挡板的长度方向相互平行,挡板远离环形管道的一端与锥壳的上表面固定连接,环形管道靠近挡板的一侧阵列开设有若干通孔,环形管道远离挡板的一侧与封头上表面相互连通,本发明采用两层除沫,除沫效果好,结构简单,同时方便进行清洗和维护,具有良好的应用前景。CN111569536ACN111569536A权利要求书1/1页1.气液分离用除沫装置,其包括封头(1),封头(1)的顶部中央设有蒸汽出口(11),其特征在于,还包括锥壳(2)、支撑杆(3)、挡板(4)和环形管道(5),所述锥壳(2)开口朝下,锥壳(2)的上表面通过支撑杆(3)与封头(1)内壁固定连接,环形管道(5)固定安装在封头(1)内侧顶部,所述挡板(4)的一端与环形管道(5)固定连接并沿圆环方向阵列排布,相邻两个挡板(4)的长度方向相互平行,挡板(4)远离环形管道(5)的一端与锥壳(2)的上表面固定连接,环形管道(5)靠近挡板(4)的一侧阵列开设有若干通孔(51),环形管道(5)远离挡板(4)的一侧与封头(1)上表面相互连通。2.如权利要求1所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,所述锥壳(2)、环形管道(5)和封头(1)的轴线相互重合。3.如权利要求1所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,所述挡板(4)的长度方向与封头(1)的轴线反向相互平行。4.如权利要求3所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,所述挡板(4)包括固定连接的第一板面(41)和第二板面(42),第一板面(41)和第二板面(42)的连接处与挡板(4)的长度方向相互平行,第一板面(41)和第二板面(42)成120度夹角。5.如权利要求4所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,所述第一板面(41)和第二板面(42)形成的夹角开口朝向环形管道(5)的外侧。6.如权利要求4所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,任一挡板(4)的第一板面(41)远离该挡板(4)的第二板面(42)的边缘与封头(1)的轴线共面,且该平面与靠近该第一板面(41)的相邻一挡板的第二板面(42)相交。7.如权利要求1所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,还包括连接管(6),所述连接管(6)固定安装在封头(1)上表面,连接管(6)与环形管道(5)相互连通。8.如权利要求7所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,所述连接管(6)的数量不少于两个。9.如权利要求1所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,所述支撑杆(3)的数量至少为两个,支撑杆(3)的长度方向与封头(1)的轴线相互平行。10.如权利要求9所述的气液分离用除沫装置,其特征在于,所述支撑杆(3)的数量为六个,支撑杆(3)以封头(1)的轴线为轴心,呈圆周阵列排布在封头(1)的内表面。2CN111569536A说明书1/4页气液分离用除沫装置技术领域[0001]本发明涉及化工生产设备技术领域,尤其涉及气液分离用除沫装置。背景技术[0002]在磷铵生产的过程中,来自氨化反应器的磷酸一铵料浆,需要通过双效蒸发浓缩,使料浆的含水量达到22-25%,再经过加压泵送往喷粉塔顶喷粉干燥。[0003]这个过程中,一效蒸发的热源采用低压蒸汽,二效蒸发的热源则采用一效蒸发产生的副产二次蒸汽。[0004]但是二次蒸汽的产生是在一效蒸发室液面气液分离的过程,因此会出现液膜夹带,若不进行除沫处理或者除沫处理的效果不佳,则会将一效蒸发室的料浆带到二效蒸发室内,长期这样会导致二效加热器的换热管结垢,换热器的污垢增多则会降低换热的效果,实际生产中则需要定期对换热管进行清洗,频繁停产清洗会影响生产的进程,降低生产效率。发明内容[0005]有鉴于此,本发明提出了一种除沫效果更好,实际生产中清洗周期可以更低的气液分离用除沫装置。[0006]本发明的