一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111632423A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010484245.1(22)申请日2020.06.01(71)申请人芜湖鑫霖森椽环保科技有限公司地址241000安徽省芜湖市三山区龙湖路8号芜湖创业大街2号楼207室(72)发明人叶雷(74)专利代理机构合肥洪雷知识产权代理事务所(普通合伙)34164代理人郎海云(51)Int.Cl.B01D33/01(2006.01)B01D33/35(2006.01)B01D33/76(2006.01)B01D37/03(2006.01)B01F13/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置，涉及陶瓷加工技术领域。本发明包括箱体，箱体内部滑动配合有第一推板；箱体顶部两侧均设有支撑杆；支撑杆顶端固定有固定板；固定板两侧均设有第一气缸；两第一气缸端部固定有压板；箱体顶部设有第二气缸；第二气缸活塞杆端部固定连接有第二推板；箱体内底部两端均开有空腔；空腔内部设有鼓风机；鼓风机出气端连通有曝气管；曝气管周侧面阵列均设有导气管。本发明通过曝气将箱体内的泥浆和絮凝剂混合反应，在两个第一推板的作用下对絮凝后混凝物和泥料滤除，避免浆料逃逸使得原料使用量增加，并对压滤后的泥料自动化卸料，减少了工人的劳动强度，提高了泥浆压滤的工作效率。CN111632423ACN111632423A权利要求书1/2页1.一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁底部中心位置开有集泥槽(101)；所述箱体(1)顶部两侧均设有支撑杆(102)；其特征在于：所述箱体(1)内部且位于集泥槽(101)两端之间均滑动配合有第一推板(2)；所述支撑杆(102)顶端固定有固定板(103)；所述固定板(103)两侧均设有第一气缸(3)；两所述第一气缸(3)活塞杆端部且位于集泥槽(101)顶部固定有压板(4)；所述压板(4)上表面套设有滤箱(5)；所述箱体(1)顶部且位于固定板(103)一侧设有第二气缸(6)；所述第二气缸(6)活塞杆端部固定连接有第二推板(7)；所述箱体(1)内底部且位于集泥槽(101)两端均开有空腔(104)；所述空腔(104)内部设有鼓风机(8)；所述鼓风机(8)出气端连通有曝气管(9)；所述曝气管(9)周侧面阵列均设有导气管(10)；所述导气管(10)分别与箱体(1)内壁底部相互连通；所述压板(4)两侧均设有与第一气缸(3)活塞杆端部相互配合的连接耳(401)；所述连接耳(401)表面设有限位杆(402)；所述限位杆(402)周侧面套设有弹簧(403)；所述滤箱(5)底部两侧均设有与限位杆(402)相配合的连接头(501)；所述连接头(501)位于弹簧(403)与限位杆(402)顶端之间；所述滤箱(5)两端均通过扭力弹簧转动连接有旋转板(502)；所述固定板(103)底部设有与滤箱(5)相配合的压块(105)；所述固定板(103)两端均设有与旋转板(502)相配合的限位板(106)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置，其特征在于，所述第一推板(2)两侧顶部分别设有连接杆(201)；两所述连接杆(201)端部分别开有螺纹孔(202)和导孔(203)；所述第一推板(2)顶部阵列均开有滤水孔(204)。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部两侧均开有与连接杆(201)相配合的槽道(107)；所述箱体(1)顶部两侧端部之间分别设有与螺纹孔(202)相配合的双向螺纹杆(11)和与导孔(203)相配合的导杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置，其特征在于，所述箱体(1)一端设有伺服电机(13)；所述伺服电机(13)转轴端通过链带机构与双向螺纹杆(11)端部传动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部靠近第二气缸(6)一端设有泥浆导入管(108)；所述箱体(1)底部一侧设有与集泥槽(101)相互连通的排水管(109)。6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置，其特征在于，两所述空腔(104)靠近鼓风机(8)一侧与箱体(1)外壁之间阵列均开有进风孔(1010)。7.根据权利要求1～6任意一所述的一种用于陶瓷生产加工的泥浆压滤处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：SS01:将泥浆经泥浆导入管(108)持续通入箱体(1)内部，当箱体(1)内部泥浆注满箱体(1)