一种高大支模架及其搭建方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111677253A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010446620.3(22)申请日2020.05.22(71)申请人浙江新中源建设有限公司地址315100浙江省宁波市鄞州区姜山镇科技园区东一路04号1-1(72)发明人王立刚贺军叶剑波乐连欢沈志荣宋丽娟张堃垚(51)Int.Cl.E04G1/04(2006.01)E04G5/16(2006.01)E04G7/30(2006.01)E04G7/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称一种高大支模架及其搭建方法(57)摘要本发明公开了一种高大支模架，涉及建筑施工设备领域，主要包括立杆和连接杆，所述立杆上带有上碗扣、下碗扣和限位销一，所述连接杆的端部沿径向铰接有连接块，所述连接块的端部旋转连接有接头一，所述接头一可以连接块为轴进行旋转，并且接头一可与上碗扣及下碗扣的支撑槽相对接。通过采用上述技术方案，一方面连接块能够沿着连接杆的径向进行转动，另一方面接头一能够以连接块为轴进行转动，这样连接杆既能够充当横杆与立杆进行，又能够充当斜支撑杆对整体的高大支模架起到结构加强的作用。从而省去了原有斜支撑杆与高大支模架的特殊连接，提高了高大支模架的施工效率。CN111677253ACN111677253A权利要求书1/1页1.一种高大支模架，包括立杆（1）和连接杆（2），所述立杆（1）上带有上碗扣（13）、下碗扣（12）和限位销一（11），其特征在于：所述连接杆（2）的端部沿径向铰接有连接块（31），所述连接块（31）的端部旋转连接有接头一（32），所述接头一（32）可以连接块（31）为轴进行旋转，并且接头一（32）可与上碗扣（13）及下碗扣（12）的支撑槽（121）相对接。2.根据权利要求1所述的一种高大支模架，其特征在于：所述连接杆（2）的端部套有套管（3），所述连接块（31）铰接于所述套管（3）的端部。3.根据权利要求2所述的一种高大支模架，其特征在于：所述连接块（31）上设有凸块（311），所述连接杆（2）的侧面铰接有限位片（33），所述限位片（33）沿侧边开设有若干与凸块（311）相对接的缺口（331）。4.根据权利要求1所述的一种高大支模架，其特征在于：所述连接杆（2）的侧面沿连接杆（2）径向设有转轴（211），所述转轴（211）上设有接头二（212）。5.根据权利要求4所述的一种高大支模架，其特征在于：所述连接杆（2）上套有套环（21），所述转轴（211）位于套环（21）上。6.根据权利要求5所述的一种高大支模架，其特征在于：所述连接杆（2）的周面上设有沿连接杆（2）轴向排布的若干限位销二（22），相邻两限位销二（22）之间的间距与套环（21）的轴向长度相等，且套环（21）的内侧壁沿轴向开设有供限位销二（22）的通过的通孔（213）。7.根据权利要求4所述的一种高大支模架，其特征在于：所述接头一（32）和接头二（212）面向立杆（1）的一侧均设有缓冲垫（321）。8.如权利要求1至7中任意一项权利要求所述的一种高大支模架的搭建方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将立杆（1）竖直于地面上；步骤二：取若干连接杆（2），在连接杆（2）的端部套一个带接头一（32）的套管（3），旋转连接块（31）以及接头一（32），使其接头一（32）调整至连接杆（2）需要与立杆（1）进行连接的位置和状态，并用限位片（33）上相应的缺口（331）与凸块（311）相对接；步骤三：将连接杆（2）上的套环（21）调整至合适位置，并调整接头二（212）的状态，同时使得套环（21）的两端分别与相邻的两个限位销二（22）进行抵接，并用固定销以过盈配合的方式插入到套环（21）的通孔（213）中；步骤四：将下碗扣（12）滑移至指定位置，使得下碗扣（12）的外表面与限位销一（11）相抵接，之后，将固定销以过盈配合的方式插入到下碗扣（12）的穿孔（131）中，实现下碗扣（12）与立柱之间相对静止；步骤五：将接头一（32）或接头二（212）带有缓冲垫（321）的一面贴于立杆（1）周面上，并且接头一（32）或接头二（212）的一部分嵌入到下碗扣（12）的支撑槽（121）中，并用填补块，将立杆（1）的周面于支撑槽（121）内除接头一（32）或接头二（212）外的其他空间填满，之后再将上碗扣（13）通过限位销一（11）后盖于所述接头一（32）或接头二（212）上，并使限位销一（11）抵接于上碗扣（13）的外表面；步骤六：利用插头将上碗扣（13）、接头一（32）和下碗扣（12）固定在一起，并将上碗扣（13）、接头二（212）和下碗扣（12）固定在一起；步骤七：重复上述步骤一至步骤六的操作，直至搭建起