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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111760738A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010770830.8B08B5/04(2006.01)(22)申请日2020.08.04B08B15/04(2006.01)(71)申请人山东华海新材料有限公司地址250101山东省济南市高新区孙村春博路北段(72)发明人王正燕(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人周文(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05B15/50(2018.01)B05D3/02(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称重机矿车货箱涂装装置(57)摘要本发明提供重机矿车货箱涂装装置,包括涂装座,倒T型支撑杆,凹槽,输送辊,第一支撑板,可导送支撑架结构,可吹风除尘架结构,可观察烘干架结构,可收集吸附刮除架结构,输送电机,固定板,翼形螺栓,弧形板,喷涂箱,涂装管,涂料箱,涂装泵,气泵,连接管,吸风机组件和支撑辊,所述的倒T型支撑杆螺栓连接在涂装座的下端四角位置。本发明U型支撑架,吸附块,刮除座,刮除刀片,涂装座,凹槽和支撑辊的设置,有利于在对货箱进行涂装的过程中通过刮除刀片和支撑辊接触设置后将支撑辊表面的涂料刮掉,防止造成不同的涂料混合后影响货箱的涂装质量。CN111760738ACN111760738A权利要求书1/2页1.重机矿车货箱涂装装置,其特征在于,该重机矿车货箱涂装装置,包括涂装座(1),倒T型支撑杆(2),凹槽(3),输送辊(4),第一支撑板(5),可导送支撑架结构(6),可吹风除尘架结构(7),可观察烘干架结构(8),可收集吸附刮除架结构(9),输送电机(10),固定板(11),翼形螺栓(12),弧形板(13),喷涂箱(14),涂装管(15),涂料箱(16),涂装泵(17),气泵(18),连接管(19),吸风机组件(20)和支撑辊(21),所述的倒T型支撑杆(2)螺栓连接在涂装座(1)的下端四角位置;所述的凹槽(3)开设在涂装座(1)的内部中间位置;所述的输送辊(4)从前到后依次设置在凹槽(3)的上侧内部中间位置;所述的第一支撑板(5)分别螺栓连接在涂装座(1)的上端前面左右两侧;所述的可导送支撑架结构(6)安装在涂装座(1)的前端;所述的可吹风除尘架结构(7)安装在第一支撑板(5)的上端;所述的可观察烘干架结构(8)安装在涂装座(1)的上端后面位置;所述的可收集吸附刮除架结构(9)安装在凹槽(3)的内部底端中间位置;所述的输送电机(10)从前到后依次螺栓连接在涂装座(1)的右侧;所述的输送电机(10)分别贯穿贯穿涂装座(1)的右侧且键连接在输送辊(4)的右侧内部中间位置;所述的固定板(11)分别焊接在第一支撑板(5)的正表面上部和正表面下部;所述的翼形螺栓(12)分别贯穿固定板(11)的内部中间位置;所述的弧形板(13)的后端插接在固定板(11)之间;所述的喷涂箱(14)的下端分别螺栓连接在涂装座(1)的左右两侧中间位置;所述的涂装管(15)分别螺纹连接在喷涂箱(14)的内壁中间位置;所述的涂料箱(16)螺栓连接在涂装座(1)的左侧前面;所述的涂装泵(17)螺栓连接在涂料箱(16)的上端右侧中间位置;所述的气泵(18)螺栓连接在涂装座(1)的左侧中间位置;所述的连接管(19)的下端螺纹连接在喷涂箱(14)的上端左侧中间位置;所述的吸风机组件(20)螺栓连接在涂装座(1)的左侧后面;所述的支撑辊(21)轴接在凹槽(3)的内部中间位置;所述的可导送支撑架结构(6)包括锥形导送架(61),固定条(62),连接板(63),导送辊(64)和导送电机(65),所述的固定条(62)分别螺栓连接在锥形导送架(61)的上端左右两侧;所述的连接板(63)螺栓连接在锥形导送架(61)之间的前面;所述的导送辊(64)从前到后依次设置在锥形导送架(61)之间;所述的导送电机(65)从前到后依次螺栓连接在锥形导送架(61)的右侧。2.如权利要求1所述的重机矿车货箱涂装装置,其特征在于,所述的可吹风除尘架结构(7)包括除尘架(71),吸尘管(72),收集管(73),除尘管(74),分流管(75)和除尘喷头(76),所述的吸尘管(72)的下端从左到右贯穿除尘架(71)的上端后面;所述的吸尘管(72)的上端从左到右依次螺纹连接在收集管(73)的下端;所述的除尘管(74)的下端从左到右贯穿除尘架(71)的上端前面;所述的除尘管(74)的上端从左到右依次螺纹连接在分流管(75)的下端;所述的除尘喷头(76)分别螺纹连接在分流管(75)的下侧内部中间位置。3.如权利要求1所述的重