一种管道周向射线探伤机专用支架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111812123A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010542471.0(22)申请日2020.06.15(71)申请人大唐东北电力试验研究院有限公司地址130102吉林省长春市北湖科技开发区雅安路1299号(72)发明人赵勇蒋涛刘巍栋原永亮孙越(74)专利代理机构北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙)11674代理人马龙(51)Int.Cl.G01N23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管道周向射线探伤机专用支架(57)摘要本发明涉及管道周向射线探伤技术领域，具体为一种管道周向射线探伤机专用支架，包括管道，所述管道的外表面一端设置有管道焊缝，所述管道的内部安装有可伸缩支撑杆，所述可伸缩支撑杆的上表面安装有射线机机头固定支架，所述射线机机头固定支架的内部安装有射线机，所述射线机的下端焊接有万向轮，所述可伸缩支撑杆的内部转动安装有螺纹杆，所述可伸缩支撑杆的上端位于射线机机头固定支架的外表面位置处转动安装有安装螺母，所述射线机机头固定支架的上表面转动安装有固定螺母。本发明制造成本低廉、安装及使用简便，可对大管道环向、纵向焊缝进行可靠的射线探伤检查，适用于700mm‑1400mm不同管径管道的射线探伤检查。CN111812123ACN111812123A权利要求书1/1页1.一种管道周向射线探伤机专用支架，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的外表面一端设置有管道焊缝(2)，所述管道(1)的内部安装有可伸缩支撑杆(4)，所述可伸缩支撑杆(4)的上表面安装有射线机机头固定支架(3)，所述射线机机头固定支架(3)的内部安装有射线机(5)，所述射线机(5)的下端焊接有万向轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种管道周向射线探伤机专用支架，其特征在于，所述可伸缩支撑杆(4)的内部转动安装有螺纹杆(6)，所述可伸缩支撑杆(4)的上端位于射线机机头固定支架(3)的外表面位置处转动安装有安装螺母(9)，所述射线机机头固定支架(3)的上表面转动安装有固定螺母(8)，所述可伸缩支撑杆(4)的下端外表面安装有顶丝(10)。3.根据权利要求1所述的一种管道周向射线探伤机专用支架，其特征在于，所述射线机(5)通过万向轮(7)支撑在管道(1)的内壁，所述万向轮(7)滑动连接于管道(1)的内壁位置处，所述万向轮(7)可自由旋转、滑动，便于射线机(5)沿管道(1)的内壁滑行至管道焊缝(2)的位置处，所述射线机机头固定支架(3)与可伸缩支撑杆(4)与万向轮(7)设置有两组，两组所述射线机机头固定支架(3)与可伸缩支撑杆(4)与万向轮(7)对应安装在射线机(5)的外表面一端位置处。4.根据权利要求1所述的一种管道周向射线探伤机专用支架，其特征在于，所述可伸缩支撑杆(4)可实现伸缩功能，以控制焦距尺寸，所述射线机机头固定支架(3)设计为正方形，是便于任一侧的两根可伸缩支撑杆(4)形成90°夹角，调整可伸缩支撑杆(4)的长度等于管道(1)半径时，则射线机(5)中心线与管道(1)距离(焦距)也等于管道(1)的半径，所述射线机(5)位于管道(1)中心线上，所述支撑杆可伸缩支撑杆(4)的长度在700mm-1400mm范围内可调，所述支撑杆可伸缩支撑杆(4)适用于700mm-1400mm外径的工业管道。5.根据权利要求2所述的一种管道周向射线探伤机专用支架，其特征在于，所述射线机机头固定支架(3)的内框布置四个螺丝孔，所述射线机(5)通过固定螺母(8)贯穿射线机机头固定支架(3)上表面的螺丝孔与射线机(5)的原手柄架相连，所述可伸缩支撑杆(4)通过安装螺母(9)贯穿射线机机头固定支架(3)下表面的螺丝孔固定于射线机机头固定支架(3)的下表面。6.根据权利要求2所述的一种管道周向射线探伤机专用支架，其特征在于，所述可伸缩支撑杆(4)的下端螺纹杆(6)的外表面设置有螺纹，所述可伸缩支撑杆(4)的上端内表面设置有内螺纹，所述螺纹杆(6)与可伸缩支撑杆(4)通过内外螺纹转动连接，所述螺纹杆(6)通过顶丝(10)固定于可伸缩支撑杆(4)的内部位置处。2CN111812123A说明书1/3页一种管道周向射线探伤机专用支架技术领域[0001]本发明涉及管道周向射线探伤技术领域，具体是一种管道周向射线探伤机专用支架。背景技术[0002]工业管道焊缝内部360°中心透照法周向射线探伤是效率最高的无损检测方法，该方法是将周向探伤机放置在管道轴向中心线上，对焊缝周向曝光拍片检测，可一次性对环焊缝进行100％检测，如何将重量约40Kg的射线机准确、可靠的布置在管道内部中心线上，一般可采取管道爬行器，但该设备价格高昂，对于小批量现场焊口，无爬行器条件