一种铸块加工生产用双轴式限位紧固装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112008059A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010828084.3(22)申请日2020.08.17(71)申请人李现昌地址653100云南省玉溪市红塔区洛河乡洛河村云南省玉溪合力机械铸造有限公司(72)发明人李现昌(51)Int.Cl.B22D17/24(2006.01)B22D17/22(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种铸块加工生产用双轴式限位紧固装置(57)摘要本发明公开了一种铸块加工生产用双轴式限位紧固装置，包括限位紧固装置主体，所述限位紧固装置主体的内端中心设有驱动装置，所述驱动装置的中心位置转动连接有处理装置，所述处理装置包括推动件、第一紧固件和第二紧固件，所述推动件设在处理装置的内端底部位置处，所述推动件的前端一侧与第一紧固件相滑动连接，所述推动件的前端另一侧与第二紧固件相滑动连接，所述推动件包括限位块、导杆、第一推板、第一支撑杆、轴齿、第二支撑杆、第二推板、套轴和螺纹杆，所述限位块设在推动件的内端底部位置，所述限位块的前端中心与螺纹杆相转动连接。本发明为铸块加工生产用双轴式限位紧固装置，通过处理装置的设置，实现内端限位紧固的目的。CN112008059ACN112008059A权利要求书1/2页1.一种铸块加工生产用双轴式限位紧固装置，包括限位紧固装置主体(1)，其特征在于：所述限位紧固装置主体(1)的内端中心设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的中心位置转动连接有处理装置(2)，所述处理装置(2)包括推动件(4)、第一紧固件(5)和第二紧固件(6)，所述推动件(4)设在处理装置(2)的内端底部位置处，所述推动件(4)的前端一侧与第一紧固件(5)相滑动连接，所述推动件(4)的前端另一侧与第二紧固件(6)相滑动连接，所述推动件(4)包括限位块(7)、导杆(8)、第一推板(9)、第一支撑杆(10)、轴齿(11)、第二支撑杆(12)、第二推板(13)、套轴(14)和螺纹杆(15)，所述限位块(7)设在推动件(4)的内端底部位置，所述限位块(7)的前端中心与螺纹杆(15)相转动连接，所述限位块(7)的前端侧部对称与导杆(8)相固定连接，所述第一推板(9)滑动连接在导杆(8)的前端，且第一推板(9)与螺纹杆(15)相螺纹连接，所述第一推板(9)的前端位置与第二推板(13)相滑动连接，所述第二推板(13)的前端与套轴(14)相固定连接，所述套轴(14)的前端位置与轴齿(11)相螺纹连接，所述第二推板(13)的一侧位置与第一支撑杆(10)相固定连接，所述第二推板(13)的另一侧位置与第二支撑杆(12)相固定连接，所述第一紧固件(5)包括齿架(16)、轨道架(17)、弹簧轴(18)和限位杆(19)，所述齿架(16)设在第一紧固件(5)的内端底部，所述齿架(16)的前端与轨道架(17)相固定设置，所述限位杆(19)固定连接在齿架(16)的中心，所述弹簧轴(18)弹性滑动连接在限位杆(19)的前端位置处，所述齿架(16)包括齿槽(20)和架板(21)，所述架板(21)设在齿架(16)的内端底部，所述齿槽(20)开设在架板(21)的前端位置处，所述驱动装置(3)包括环架(22)、套筒(23)、前置架(24)、固定杆(25)、传动盘(26)、电动机(27)、安装盘(28)和连接卡架(29)，所述电动机(27)安装在驱动装置(3)的内端底部位置，所述电动机(27)的前端与安装盘(28)相固定连接，所述安装盘(28)的侧端与连接卡架(29)相固定连接，所述安装盘(28)的前端与传动盘(26)相转动连接，所述传动盘(26)的前端位置与环架(22)相套接设置，所述环架(22)的前端通过固定杆(25)与前置架(24)相固定连接，所述前置架(24)的内端中心位置与套筒(23)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸块加工生产用双轴式限位紧固装置，其特征在于：所述驱动装置(3)内端的电动机(27)贯通安装盘(28)与推动件(4)内端的螺纹杆(15)相转动连接设置。3.根据权利要求1所述的一种铸块加工生产用双轴式限位紧固装置，其特征在于：所述驱动装置(3)内端的套筒(23)中心位置开设有槽体结构，所述套筒(23)通过槽体结构与推动件(4)内端的导杆(8)和螺纹杆(15)相插接设置，且底端连接的限位块(7)与套筒(23)的底部位置相固定连接设置。4.根据权利要求1所述的一种铸块加工生产用双轴式限位紧固装置，其特征在于：所述齿架(16)内端的齿槽(20)与推动件(4)内端的轴齿(11)相啮合连接设置，且第一紧固件(5)和第二紧固件(6)关于处理装置(2)对称反向设置，所述第一紧固件(5)和第二紧固件(6)