一种轴承生产中的打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112008550A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010923002.3B24B47/22(2006.01)(22)申请日2020.09.04(71)申请人台州浙盛轴承科技有限公司地址318050浙江省台州市路桥区峰江街道路西村办区32号(72)发明人蔡盼(74)专利代理机构蓝天知识产权代理(浙江)有限公司33229代理人王卫兵(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种轴承生产中的打磨装置(57)摘要本发明公开了一种轴承生产中的打磨装置，包括支架、限位装置、打磨装置和旋转驱动装置；支架包括支撑底板；支撑底板的底面上设置有若干均匀分布的下连接杆；下连接杆的上端固定有下支撑板；下支撑板的上端面前部和后端分别成型有一对竖直连接杆；前侧和后侧的一对竖直连接杆上端分别固定有前后限位板；前后限位板的上端面成型有一对上支撑杆；四个上支撑杆上端固定有上支撑板；限位装置包括两对移动限位块；一对前后限位板相互靠近的端面分别成型有一对左右对称设置的左右移动槽；移动限位块分别左右移动设置在相应侧的左右移动槽内；移动限位块上前后伸缩设置有圆柱状的限位柱。CN112008550ACN112008550A权利要求书1/2页1.一种轴承生产中的打磨装置，其特征在于：包括支架(10)、限位装置(20)、打磨装置(30)和旋转驱动装置(50)；支架(10)包括支撑底板(11)；支撑底板(11)的底面上设置有若干均匀分布的下连接杆(12)；下连接杆(12)的上端固定有下支撑板(13)；下支撑板(13)的上端面前部和后端分别成型有一对竖直连接杆(14)；前侧和后侧的一对竖直连接杆(14)上端分别固定有前后限位板(16)；一对前后限位板(16)之间设置有间隙并且间隙供轴承外圈滚动；前后限位板(16)的上端面成型有一对上支撑杆(17)；四个上支撑杆(17)上端固定有上支撑板(18)；限位装置(20)包括两对移动限位块(22)；一对前后限位板(16)相互靠近的端面分别成型有一对左右对称设置的左右移动槽(161)；移动限位块(22)分别左右移动设置在相应侧的左右移动槽(161)内；移动限位块(22)上前后伸缩设置有圆柱状的限位柱(23)；打磨装置(30)包括打磨头(32)；打磨头(32)升降设置在上支撑板(18)的下端面上；下支撑板(13)和一对前后限位板(16)之间升降设置有滚动支撑板(28)；滚动支撑板(28)的中心成型有上下贯穿的竖直穿孔(280)；旋转驱动装置(50)包括升降设置在下支撑板(13)上的升降支撑板(57)；升降支撑板(57)的上端面上旋转设置有旋转限位轮(58)；竖直穿孔(280)供升降支撑板(57)及旋转限位轮(58)竖直穿过。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产中的打磨装置，其特征在于：前后限位板(16)的左右端面中部分别成型有左右安置槽(160)；左右安置槽(160)的内侧壁前端固定有左右驱动电缸(21)；移动限位块(22)固定在相应侧的左右驱动电缸(21)的活塞杆上。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产中的打磨装置，其特征在于：前侧的一对左右移动槽(161)的前侧壁相互靠近的一端成型有收纳槽(162)；后侧的一对左右移动槽(161)的后侧壁相互靠近的一端成型有收纳槽(162)；一对前后限位板(16)相互远离的端面上分别固定有一对左右对称设置的前后电缸(26)；前后电缸(26)的活塞杆上固定有前后移动板(25)；前后移动板(25)与收纳槽(162)配合；限位柱(23)远离一对前后限位板(16)之间的间隙的一端成型有前后驱动块(231)；限位柱(23)上套设有压簧(24)；压簧(24)的一端抵靠住前后驱动块(231)上、另一端抵靠住前后限位板(16)。4.根据权利要求3所述的一种轴承生产中的打磨装置，其特征在于：前后驱动块(231)靠近收纳槽(162)的一端成型为半圆柱面。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产中的打磨装置，其特征在于：上支撑板(18)的下端面中心固定有上驱动电缸(31)；打磨头(32)固定在上驱动电缸(31)的活塞杆下端。6.根据权利要求1所述的一种轴承生产中的打磨装置，其特征在于：下支撑板(13)的上端面前后端中部分别固定有竖直升降电机；竖直升降电机的活塞杆上端固定有竖直驱动螺纹杆(27)；竖直驱动螺纹杆(27)的上端枢接在前后限位板(16)的下端面上；下支撑板(13)和一对前后限位板(16)之间分别固定有一对左右对称