一种铝板输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112047020A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010979404.5B65G69/20(2006.01)(22)申请日2020.09.17(71)申请人天长市京发铝业有限公司地址239300安徽省滁州市天长市金集镇创业园区(72)发明人林士兵朱良科(74)专利代理机构北京文苑专利代理有限公司11516代理人乔志员(51)Int.Cl.B65G21/12(2006.01)B65G23/22(2006.01)B65G23/04(2006.01)B65G45/18(2006.01)B65G45/26(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种铝板输送装置(57)摘要本发明公开了一种铝板输送装置，包括第二平板，第二平板顶部的左侧前后两端均固定安装有第一支撑杆，前后两组第一支撑杆的顶部通过铰接轴铰接有第一平板，第一平板的顶部左右两侧均通过垫块固定安装有电机，两组电机正面输出端通过联轴器固定安装有转轴，两组转轴外部中间位置处固定套接有传导轮，两组传导轮的外部套设有耐高温传送带，耐高温传送带前侧且位于第一平板顶部的左右两侧均固定安装有限位竖板。该铝板输送装置通过启动气缸伸缩推动第二支撑杆通过第二滑行限位机构移动从而使得第二支撑杆发生倾斜，第二支撑杆带动第一平板和耐高温传送带一同移动便于调节耐高温传送带右端的高度便于适用于不同高度的下一铝板加工工序设备。CN112047020ACN112047020A权利要求书1/2页1.一种铝板输送装置，包括第二平板(3)，其特征在于：所述第二平板(3)顶部的左侧前后两端均固定安装有第一支撑杆(2)，前后两组所述第一支撑杆(2)的顶部通过铰接轴铰接有第一平板(1)，所述第一平板(1)的顶部左右两侧均通过垫块固定安装有电机(20)，两组所述电机(20)正面输出端通过联轴器固定安装有转轴(11)，两组所述转轴(11)外部中间位置处固定套接有传导轮(17)，两组所述传导轮(17)的外部套设有耐高温传送带(16)，所述耐高温传送带(16)前侧且位于第一平板(1)顶部的左右两侧均固定安装有限位竖板(19)，两组所述限位竖板(19)内部上端均开设有贯穿限位竖板(19)的限位孔(18)，两组所述转轴(11)的前侧分别贯穿两组限位孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述耐高温传送带(16)表面均匀开设有贯穿耐高温传送带(16)的透气散热孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述第二平板(3)顶部的中间位置处通过垫块固定安装有气缸(4)，所述第二平板(3)顶部的右侧前后两侧均固定安装有第二滑行限位机构(6)，前后两组所述第二滑行限位机构(6)的顶部通过铰接轴铰接有第二支撑杆(7)，所述气缸(4)右侧输出端与第二支撑杆(7)的左侧侧壁相固定，所述第二支撑杆(7)前后两侧壁顶部均固定安装有与第一平板(1)底部相固定的第一滑行限位机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述第二滑行限位机构(6)包括限位滑行板(601)和第二限位滑行框(602)，所述第二限位滑行框(602)固定安装在第二平板(3)顶部的右侧，所述第二限位滑行框(602)内腔设置有与第二支撑杆(7)底部相铰接的限位滑行板(601)。5.根据权利要求3所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述第一滑行限位机构(5)包括第一限位滑行框(501)和限位滑行杆(502)，前后两组所述第一限位滑行框(501)相对固定安装在第一平板(1)底部的右侧，两组所述第一限位滑行框(501)内腔均设置有分别与第二支撑杆(7)前后两侧壁相固定的限位滑行杆(502)。6.根据权利要求1所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述第一平板(1)顶部的中间位置处固定安装有防渣罩(15)，所述防渣罩(15)顶部等间距开设有延伸到防渣罩(15)内腔的防渣孔(14)，所述防渣罩(15)内腔底部等间距固定安装有直流风扇(13)。7.根据权利要求6所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述防渣罩(15)右侧且位于第一平板(1)顶部位置开设有定位孔(24)，所述定位孔(24)右侧且位于第一平板(1)顶部位置设置有废渣框(9)，所述废渣框(9)前后两侧且位于第一平板(1)顶部的右侧位置均固定安装有限位T型架(21)。8.根据权利要求1所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述废渣框(9)内腔底部的左侧固定安装有安装T型杆(8)，所述安装T型杆(8)顶部固定安装有与耐高温传送带(16)底部相接触的毛刷(10)。9.根据权利要求7所述的一种铝板输送装置，其特征在于：所述废渣框(9)左侧侧壁的顶部固定安装有安