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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112060772A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202011081938.2(22)申请日2020.10.12(71)申请人成都明杰科技有限公司地址610000四川省成都市双流区东升街道龙桥路6号129栋1单元9层902号(72)发明人李凤英(74)专利代理机构成都四合天行知识产权代理有限公司51274代理人冯龙王记明(51)Int.Cl.B41F31/03(2006.01)B01D33/01(2006.01)B01D33/39(2006.01)B01D33/80(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种凸版印刷装置油墨内杂质的清理方法(57)摘要本发明公开了一种凸版印刷装置油墨内杂质的清理方法,包括池体和气泵,凹印版辊的轴线处设有气道,凹槽内设有封堵板,气道内还设有管道,管道的圆周外壁上设有数量与凹槽数量相同的第四伸缩管,其末端设有推杆,推杆贯穿在封堵板上;池体的内壁两侧均设有支撑板,支撑板的顶部均设有支撑杆,支撑杆的顶部设有连接件,连接件上设有缺口,缺口内设有过滤网板,支撑杆的内部设有空腔,空腔内设有活动杆,活动杆伸入至连接件内,并且位于过滤网板的底部,支撑板的底部还均设有第一伸缩管,第一伸缩管与池体的内底连接,气泵上还设有第二气管和第三气管,第二气管与空腔连通,第三气管与第一伸缩管连通。CN112060772ACN112060772A权利要求书1/2页1.一种凸版印刷装置油墨内杂质的清理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将印刷使用的油墨倒入至池体(8)内;2)启动气泵(9),向第一伸缩管(7)内通入高压气体,迫使第一伸缩管(7)膨胀拉伸,顶动支撑板(14)带动处于朝下倾斜状态的过滤网板(5)移动至油墨的上层;3)利用气泵(9)向支撑杆(27)的空腔(28)内通入高压气体,迫使活动杆(30)顶动过滤网板(5)朝上转动,并且保证两个过滤网板处于水平状态;4)利用气泵(9)向第五伸缩管(25)内通入高压气体,迫使第五伸缩管(25)推动支撑杆(27)朝着远离池体(8)方向移动,保证两个水平状态的过滤网板对接在一起;5)将通入第一伸缩管(7)内的气体排出,在第一弹性件(11)的作用下,拉动过滤网网板(5)朝下移动,将油墨中的杂质过滤至下层;6)启动凹印版辊(4),对产品(3)进行印刷;7)当凹印版辊(4)的凹槽(17)内进入杂质时,利用气泵(9)向管道(16)内通入气体,迫使第四伸缩管(22)推动推杆(18)在凹槽(17)内移动,将凹槽(16)内的杂质清理出来;8)当外界的杂质掉入至池体(8)内时,将通入至支撑杆(27)内的空腔(28)内气体排出,迫使过滤网板(5)在连接件(31)内朝下转动,向第一伸缩管(7)内通入高压气体,迫使支撑板(14)带动过滤网板(5)朝上移动,将过滤网板(5)移动至油墨的上层;9)向支撑杆(27)内的空腔(28)继续通入高压气体,重新将过滤网板(5)调节至水平状态;10)将通入第一伸缩管(7)内的气体排出,迫使处于上层处的过滤网板(5)朝下移动,将上层油墨中的杂质集中过滤至池体下层;包括池体(8),所述池体(8)内设有凹印版辊(4),所述凹印版辊(4)的上方设有压印辊(2),所述凹印版辊(4)的圆周外壁上若干凹槽(17),还包括气泵(9),所述凹印版辊(4)的轴线处设有气道(20),并且气道(20)均与各个凹槽(17)通过通道连通,所述凹槽(17)内设有封堵板(23),所述气道(20)内还设有管道(16),管道(16)和气道(20)均与气泵(9)连接,所述管道(16)的圆周外壁上设有数量与凹槽(17)数量相同的第四伸缩管(22),第四伸缩管(22)一端与管道(16)连通,另一端位于通道内,并且其末端设有推杆(18),推杆(18)贯穿在封堵板(23)上;所述池体(8)的内壁两侧均设有支撑板(14),支撑板(14)能够在池体(8)的内壁上沿着竖直方向移动,支撑板(14)的顶部均设有支撑杆(27),支撑杆(27)与支撑板(14)滑动连接,支撑杆(27)的顶部设有圆环结构的连接件(31),连接件(31)的圆周外壁上设有缺口(29),缺口(29)内设有过滤网板(5),过滤网板(5)通过缺口(29)与连接件(31)的内壁铰接,所述支撑杆(27)的内部设有空腔(28),空腔(28)内设有活动杆(30),活动杆(30)伸入至连接件(31)内,并且位于过滤网板(5)的底部,活动杆(30)能够调节过滤网板(5)的倾斜角度,所述支撑板(14)的底部还均设有第一伸缩管(7),第一伸缩管(7)与池体(8)的内底连接,所述气泵(9)上还设有第二气管(10)和第三气管,第二气管(10)与空腔(28)连通