一种磷酸酯类成核剂的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112094435A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202010747980.7C08K5/098(2006.01)(22)申请日2020.07.30C08K3/22(2006.01)C08L71/02(2006.01)(71)申请人天津全和诚科技有限责任公司B01F7/18(2006.01)地址300457天津市滨海新区经济技术开B01F7/30(2006.01)发区第四大街80号天大科技园B9楼四B02C2/10(2006.01)层403室(72)发明人李静简崔昭山(74)专利代理机构天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙)12217代理人邓琳(51)Int.Cl.C08K13/02(2006.01)C08K5/521(2006.01)C08K5/5415(2006.01)C08K5/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种磷酸酯类成核剂的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种磷酸酯类成核剂的制备工艺，磷酸酯类成核剂组成物的重量份为：烷基磷酸酯10‑80份、聚氧乙烯醚磷酸酯10‑70份、硅氧烷磷酸酯20‑90份、铝锂化合物20‑60份、有机过氧化物10‑50份、高级脂肪酸盐10‑60份。本发明通过第一电机、主动轮、从动轮和传动杆的相互配合能够带动齿轮箱、传动管和第一搅拌叶片转动，通过齿轮箱能够带动转轴围绕齿轮箱转动，通过支撑杆、第二锥齿轮和两个第一锥齿轮的相互配合能够使得两个转轴在围绕齿轮箱转动的同时自转，从而使转轴能够带动第二搅拌叶片围绕转轴转动，从而通过第一搅拌叶片、转轴和第二搅拌叶片能够对搅拌罐内部的原料进行多旋向的转动，从而能够提高对搅拌罐内部物料搅拌的均匀性。CN112094435ACN112094435A权利要求书1/2页1.一种磷酸酯类成核剂的制备工艺，其特征在于：所述磷酸酯类成核剂组成物的重量份为：烷基磷酸酯10-80份、聚氧乙烯醚磷酸酯10-70份、硅氧烷磷酸酯20-90份、铝锂化合物20-60份、有机过氧化物10-50份、高级脂肪酸盐10-60份；包括以下步骤：A、原料的混合，将上述原料称量后倒入混合装置内混合摇匀；所述混合装置包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的底部固定安装有四个支撑柱（2），所述搅拌罐（1）底端的中部设置排料机构，所述排料机构由排料管（4）和防护盖（5）支撑，所述搅拌罐（1）内腔的底部固定安装有支撑架（3），所述搅拌罐（1）上设置有驱动机构，所述驱动机构由防护罩（6）、第一电机（7）、主动轮（8）、从动轮（9）和传动杆（10）组成，所述传动杆（10）的底端设置有位于搅拌罐（1）内部的搅拌机构，所述搅拌机构由一个齿轮箱（11）、一个传动管（12）、两个第一搅拌叶片（13）、一个支撑杆（14）、一个转轴（15）、两个辅助架（16）、两个第一锥齿轮（17）、一个第二锥齿轮（18）和两个第二搅拌叶片（19）组成，所述传动杆（10）的底端延伸至搅拌罐（1）的内部且与齿轮箱（11）顶端的中部固定连接，所述齿轮箱（11）底端的中部与传动管（12）的顶端固定连接，所述传动管（12）的底端通过轴承与支撑架（3）顶端的中部相连，两个所述第一搅拌叶片（13）分别固定安装在传动管（12）的两侧，所述支撑杆（14）位于传动管（12）的内部且底端与支撑架（3）的顶部固定连接，所述支撑杆（14）的顶端穿过传动管（12）并延伸至齿轮箱（11）的内部且通过轴承与齿轮箱（11）内腔的顶部相连，所述第二锥齿轮（18）位于齿轮箱（11）的内部且固定套设在支撑杆（14）的外表面上，两个所述辅助架（16）分别固定安装在齿轮箱（11）的两侧，两个所述转轴（15）的外表面分别通过轴承与两个辅助架（16）的内壁相连，两个所述转轴（15）相互靠近的一端均贯穿齿轮箱（11）并延伸至齿轮箱（11）的内部且分别与两个第一锥齿轮（17）相连，两个所述第一锥齿轮（17）均与第二锥齿轮（18）啮合，两个所述第二搅拌叶片（19）分别设置在两个转轴（15）的外表面上；B、混合物的研磨，将步骤A中所得的物料干燥后倒入研磨装置内，通过研磨装置对物料进行研磨使物料细化；所述研磨装置包括底座组件，所述底座组件由底座本体（21）、凹槽（22）、限位孔（23）、连接板（24）、限位杆（25）和弹簧（26）组成，所述凹槽（22）开设在底座本体（21）的中部，所述限位孔（23）开设在凹槽（22）内腔的底部，所述连接板（24）的外表面与凹槽（22）的内壁滑动连接，所述限位杆（25）的外表面与连接板（24）和限位孔（23）的内壁穿插连接，所述底座本体（21）的顶部是装有支撑组件，所述支撑组件由两个竖板（28）和一个横板（29）组成，所述横板（