一种覆膜砂模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112122548A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号201910547141.8(22)申请日2019.06.24(71)申请人岳西县顺达机械有限公司地址246600安徽省安庆市岳西县天堂镇建设西路(原安昌工业区)(72)发明人胡三六方继东(74)专利代理机构合肥律通专利代理事务所(普通合伙)34140代理人郑松林(51)Int.Cl.B22C9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种覆膜砂模具(57)摘要本发明公开了一种覆膜砂模具，包括底座、下模具和上模具，所述支撑杆的上端通过螺栓固定安装有压板，且压板位于所述上模具的边缘处，所述压板的上端和底座下端固定安装有散热板，所述上模具和下模具的侧壁内部均设置有散热管，所述散热管的侧壁开设有气孔，本发明，通过设置散热管以及散热板可以增加覆膜砂模具的散热量，使得覆膜砂模具具有更好的散热效果，从而减少了模具的冷却时间，提高了生产效率，散热管上开设的气孔可以使得覆膜砂模具内部产生的气体从气孔中进入到散热管内部，从而经过散热管排出到模具外，使得模具排气更为便捷，可以避免气体进入铸件，提高铸件的质量。CN112122548ACN112122548A权利要求书1/1页1.一种覆膜砂模具，包括底座(1)、下模具(2)和上模具(3)，所述下模具位于底座(1)的上端，所述底座(1)的下端四角固定安装有支撑座(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端面通过螺栓安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端通过螺栓固定安装有压板(5)，且压板(5)位于所述上模具(3)的边缘处，所述压板(5)的上端和底座(1)下端固定安装有散热板(6)，所述上模具(3)和下模具(2)的侧壁内部均设置有散热管(8)，所述散热管(8)的侧壁开设有气孔(81)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂模具，其特征在于：所述上模具(3)和下模具(2)的侧壁内部的散热管(8)位于同一条竖直平面内，所述上模具(3)和下模具(2)的接触面设置有定位块(9)，且所述定位块(9)的下端与下模具(2)固定连接，所述定位块(9)的位于上模具(3)和下模具(2)的散热管(8)之间，所述上模具(3)的下端开设有与定位块(9)相匹配的定位孔(31)。3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂模具，其特征在于：所述定位块(9)的上端面同体设置有与用于安装散热管(8)的安装轴(91)，且所述安装轴(91)的轴心开设有贯穿定位块(9)的通气孔(92)，且所述定位块(9)的上下两端设置为圆台型。4.根据权利要求1或2或3所述的一种覆膜砂模具，其特征在于：上模具(3)内部的所述散热管(8)的上端固定连接有导热片(10)，且导热片(10)上开设有与散热管(8)相匹配的安装孔(101)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种覆膜砂模具，其特征在于：位于下模具内部的散热管(8)的底部贯穿底座(1)，且散热管(8)的底部与位于底座(1)下端的散热板(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂模具，其特征在于：所述气孔(81)的外侧固定设置有隔网(82)。7.根据权利要求4所述的一种覆膜砂模具，其特征在于：所述压板(5)上开设有与安装孔(101)相匹配的导气孔(51)，且所述压板(5)在安装时始终与导热片(10)紧贴。2CN112122548A说明书1/3页一种覆膜砂模具技术领域[0001]本发明涉及覆膜砂模具技术领域，具体为一种覆膜砂模具。背景技术[0002]在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂，覆膜砂模具本身很难加工出出气孔，在对覆膜砂模具进行生产制造以及对工件进行浇注的时候，覆膜砂模具本身需要加热使得内部的树脂融化，在加热完成之后需要对覆膜砂模具进行冷却降温，才能进行使用，而现有技术中，一般都是将覆膜砂模具静置，使其自然冷却，从而会导致冷却时间长，而且浇注之后的覆膜砂模具也是静置冷却的，从而就会使得铸件冷却时间长，从而影响生产效率，而且在树脂融化过程中会产生一些气体以及在浇注过程中，一些填充树脂受热会产生气体，气体会进入注塑件中，会影响铸件的质量。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种覆膜砂模具，以解决上述背景技术中提出的覆膜砂模具就会使得铸件冷却时间长，从而影响生产效率，而且在树脂融化过程中会产生一些气体以及在浇注过程中，一些填充树脂受热会产生气体，气体会进入注塑件中，会影响铸件的质量的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜砂模具，包括底座、下模具和上模具，所述下模具位于底座的上端，所述底座的下端四角固定安装有支撑座，所述底座的上端面通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆