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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112210240A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202010888795.XC09D7/61(2018.01)(22)申请日2020.08.28(71)申请人南京旭羽睿材料科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁区麒麟科技创新园智汇路300号(72)发明人施思金太香(74)专利代理机构南京泰普专利代理事务所(普通合伙)32360代理人张磊(51)Int.Cl.C09D7/80(2018.01)B02C21/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)C09D183/06(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种外壳专用石墨烯防腐涂料生产装置及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种外壳专用石墨烯防腐涂料生产装置及其制备方法,包括底座和壳体,所述底座的顶部通过螺栓安装有安装室,且安装室内通过螺栓安装有电加热器,所述电加热器的一端通过螺钉安装有温控器,所述安装室的顶部通过螺栓安装有壳体,所述壳体的一端通过安装板安装有真空泵,所述壳体的另一端通过安装支架及螺栓安装有研磨机,所述研磨机的下端一侧通过安装孔安装有橡胶减震块,所述橡胶减震块的一端通过螺栓安装有弧形支撑杆,且弧形支撑杆的一端焊接有过滤网板。该一种外壳专用石墨烯防腐涂料生产装置及其制备方法稳定可靠,设备简单,自动化程度高,操作方便,实用性强,适合广泛推广使用。CN112210240ACN112210240A权利要求书1/2页1.一种外壳专用石墨烯防腐涂料生产装置,其特征在于,包括底座(19)和壳体(11),所述底座(19)的顶部通过螺栓安装有安装室(16),且安装室(16)内通过螺栓安装有电加热器(18),所述电加热器(18)的一端通过螺钉安装有温控器(17),所述安装室(16)的顶部通过螺栓安装有壳体(11),所述壳体(11)的一端通过安装板安装有真空泵(14),所述壳体(11)的另一端通过安装支架(7)及螺栓安装有研磨机(6),所述研磨机(6)的下端一侧通过安装孔安装有橡胶减震块(8),所述橡胶减震块(8)的一端通过螺栓安装有弧形支撑杆(5),且弧形支撑杆(5)的一端焊接有过滤网板(2),所述过滤网板(2)的顶部通过螺钉安装有挡板(3),所述过滤网板(2)的底部通过螺钉安装有收集袋,且收集袋的底部输出口连接吸料泵(1)的输入口,所述吸料泵(1)的输出口通过管道与壳体(11)相连通,所述弧形支撑杆(5)的下端通过安装座安装有振动电机(4),所述壳体(11)的一侧通过安装板安装有微电脑时控开关(12),所述微电脑时控开关(12)的一端通过螺钉安装有压力表(13),所述壳体(11)的顶部通过定位板安装有电动搅拌器(10),所述电动搅拌器(10)的一端设置有添加口(9),所述壳体(11)的内部设置有制备仓(20),所述真空泵(14)的下端设置有输出管(15)。2.根据权利要求1所述的一种外壳专用石墨烯防腐涂料生产装置,其特征在于:所述温控器(17)的检测探头位于制备仓(20)内,且温控器(17)的输出端与电加热器(18)的输入端通过导线构成电连接,所述振动电机(4)的输出端通过螺栓连接弧形支撑杆(5)上。3.根据权利要求1所述的一种外壳专用石墨烯防腐涂料生产装置,其特征在于:所述真空泵(14)的吸入端和压力表(13)的检测探头均位于制备仓(20)内,所述微电脑时控开关(12)的输出端与电动搅拌器(10)的输入端通过导线电性相连。4.一种采用权利要求1所述的外壳专用石墨烯防腐涂料生产装置的制备方法,其特征在于,具体制备方法步骤如下:步骤一:技术人员准备防腐涂料生产装置和辅助用具进行清洗并杀菌消毒,检查各部件及电器设备,最终进行试运行;步骤二:按配比准备原料,环氧聚硅氧烷树脂8-19.2重量份、碳纤维8-19.2重量份、防沉剂10-10.5重量份、铸石18-22.5重量份、二硫化钼27.5-30重量份、消泡剂6-10.5重量份、石墨烯5.5-10.5重量份,另外加洁净水8-16重量份;步骤三:按上述重量份比例分别称取环氧聚硅氧烷树脂、碳纤维、防沉剂、铸石、二硫化钼、消泡剂、石墨烯和洁净水,备用;步骤四:将碳纤维、铸石和二硫化钼分别加入研磨机(6)内进行研磨成粉,将制得的粉末原料分别加入到过滤网板(2)上并且开启振动电机(4)带动过滤网板(2)快速震动,将粉末状原料进行筛分,并且粒径合格的原料进入收集袋内,不合格的粉末原料加入到研磨机(6)内研磨直至合格;步骤五:将环氧聚硅氧烷树脂投放制备仓(20)中,开启电动搅拌器(10)搅拌,开启电加热器(18)和温控器(17)加温至50℃,搅拌分散速度为1000r/mi