双工位自动放线装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112264477A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011027262.9(22)申请日2020.09.25(71)申请人江阴特锋机械有限公司地址214000江苏省无锡市江阴市城东街道金石路99号(72)发明人孙峰(51)Int.Cl.B21C47/20(2006.01)B21C47/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称双工位自动放线装置(57)摘要本申请涉及一种双工位自动放线装置，其包括底座，底座上设有两个工字轮，底座上还设有放线组件和工位切换组件，放线组件包括竖直设置在底座上的支撑杆、转动连接在支撑杆顶端的摆臂、竖直设置在摆臂上的安装板、转动连接在安装板上的导线轮，摆臂的一端位于一个工字轮的正上方，摆臂位于工字轮上方的一端设有穿线孔，安装板在摆臂上设有两个，其中一个安装板位于摆臂靠近工字轮的一端；工位切换组件包括竖直设置在底座上的安装架一、设置在安装架一上的气缸，气缸远离自身伸缩杆的一端与安装架一转动连接，气缸的伸缩杆的端部与摆臂远离工字轮的一端转动连接，气缸能够在水平面内发生转动。本申请具有提高放线效率的效果。CN112264477ACN112264477A权利要求书1/1页1.一种双工位自动放线装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有两个工字轮(2)，所述底座(1)上还设有放线组件和工位切换组件，所述放线组件包括竖直设置在底座(1)上的支撑杆(31)、转动连接在支撑杆(31)顶端的摆臂(32)、竖直设置在摆臂(32)上的安装板(33)、转动连接在安装板(33)上的导线轮(34)，所述支撑杆(31)到两个工字轮(2)的中心轴的距离相同，所述摆臂(32)水平设置，所述摆臂(32)的一端位于一个工字轮(2)的正上方，所述摆臂(32)位于工字轮(2)上方的一端设有穿线孔(4)，所述穿线孔(4)为通孔，所述摆臂(32)与支撑杆(31)转动连接的位置位于摆臂(32)的两端之间，所述安装板(33)在摆臂(32)上设有两个，其中一个所述安装板(33)位于摆臂(32)靠近工字轮(2)的一端，所述导线轮(34)的轴向与摆臂(32)的长度方向垂直，两个所述导线轮(34)位于同一竖直面内；所述工位切换组件包括竖直设置在底座(1)上的安装架一(51)、设置在安装架一(51)上的气缸(52)，所述气缸(52)远离自身伸缩杆的一端与安装架一(51)转动连接，所述气缸(52)的伸缩杆的端部与摆臂(32)远离工字轮(2)的一端转动连接，所述气缸(52)能够在水平面内发生转动。2.根据权利要求1所述的双工位自动放线装置，其特征在于：靠近工字轮(2)的所述安装板(33)上转动连接有张紧轮(6)，所述张紧轮(6)位于该安装板(33)上的导线轮(34)的正下方。3.根据权利要求1所述的双工位自动放线装置，其特征在于：所述底座(1)上设有工位切换触发组件，所述工位切换触发组件包括竖直设置在底座(1)上的安装架二(71)、竖直设置在安装架二(71)的一个竖直侧壁上的导轨(72)、滑动套设在导轨(72)上的滑块(73)、转动连接在滑块(73)上的下滑动导轮(74)、转动连接在安装架二(71)上的上滑动导轮(75)、设置在底座(1)上的安装架三(76)、设置在安装架三(76)上的红外线传感器，所述上滑动导轮(75)和下滑动导轮(74)的轴线均与导轨(72)的长度方向垂直，所述上滑动导轮(75)和下滑动导轮(74)位于同一竖直面内，所述红外线传感器的信号接收端朝向滑块(73)，所述红外线传感器通过PLC控制器与气缸(52)电性连接。4.根据权利要求3所述的双工位自动放线装置，其特征在于：所述滑块(73)上连接有配重块(8)，所述配重块(8)与滑块(73)可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的双工位自动放线装置，其特征在于：所述支撑杆(31)上连接有安装架四(9)，所述安装架四(9)上转动连接有转向轮(10)，所述转向轮(10)与上滑动导轮(75)和下滑动导轮(74)均位于同一竖直面内。6.根据权利要求1所述的双工位自动放线装置，其特征在于：所述底座(1)上转动连接有若干传送辊(11)，若干所述传送辊(11)均分成两组，每组所述传送辊(11)位于同一平面内且互相平行设置，所述底座(1)上开设有两个放置口(12)，两个所述放置口(12)分别对应两组传送辊(11)的位置设置，两个所述工字轮(2)分别位于两个放置口(12)内且分别被两组传送辊(11)支撑。7.根据权利要求6所述的双工位自动放线装置，其特征在于：所述放置口(12)的一端延伸至底座(1)的边缘，另一端为与工字轮(2)适配的圆弧状，所述工字轮(2)与放置口(12)的圆弧