一种化工生产的废气脱硫脱硝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112275118A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011101123.6(22)申请日2020.10.15(71)申请人安徽春博环保科技有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县褒禅山经济园区兴业路20号(72)发明人熊月春(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人赵荣(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种化工生产的废气脱硫脱硝装置(57)摘要本发明涉及化工废气处理技术领域，具体是一种化工生产的废气脱硫脱硝装置，包括机架，机架上设置有净化腔和入气腔，入气腔设置在净化腔的底部，净化腔内置安装有喷淋机构，喷淋机构的主体为入液管道，入液管道的顶部外接有入水泵，入液管道的底部分流为回型管路，回型管路呈横置的菱形结构，回型管路的管道上设置有上置喷淋区，回型管路的底部位置再聚流为下置管路，下置管路上设置有下置喷淋区，回型管路的侧边拐点位置设置有外接端，外接端向两侧分别安装有支撑杆，支撑杆的杆端安装有滑动块，净化腔的内壁上设置有环形轨道。本申请大幅度提高废气气体与液体的接触度，保证净化反应的有效性。CN112275118ACN112275118A权利要求书1/1页1.一种化工生产的废气脱硫脱硝装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有净化腔（11）和入气腔（12），所述入气腔（12）设置在净化腔（11）的底部，所述净化腔（11）内置安装有喷淋机构（2），其特征在于，所述喷淋机构（2）的主体为入液管道（21），所述入液管道（21）的顶部外接有入水泵（22），所述入液管道（21）的底部分流为回型管路（23），所述回型管路（23）呈横置的菱形结构，所述回型管路（23）的管道上设置有上置喷淋区（24），所述回型管路（23）的底部位置再聚流为下置管路（25），所述下置管路（25）上设置有下置喷淋区（26），所述下置管路（25）的底部设置有轴承座（27），净化腔（11）内置安装有横向支架，所述喷淋机构（2）的底端通过轴承座（27）安装在净化腔（11）内，所述回型管路（23）的侧边拐点位置设置有外接端（31），所述外接端（31）向两侧分别安装有支撑杆（32），所述支撑杆（32）的杆端安装有滑动块（33），所述净化腔（11）的内壁上设置有环形轨道（34），所述滑动块（33）呈滑动式安装在环形轨道（34）的轨道槽内。2.根据权利要求1所述的化工生产的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部设置有传动架（4），所述传动架（4）上设置有驱动电机（42），所述驱动电机（42）的驱动端安装有驱动轮（43），所述入液管道（21）的顶部穿过净化腔（11）并且安装有从动轮（41），所述驱动轮（43）与从动轮（41）之间通过传动皮带（44）相连接。3.根据权利要求1所述的化工生产的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述入气腔（12）内设置有底置架（13），所述底置架（13）安装有若干道入气管道（14），所述净化腔（11）的顶部设置有顶置架（16），所述顶置架（16）上设置有排气管道（17）。4.根据权利要求3所述的化工生产的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述排气管道（17）以及入气管道（14）均外接有引流风机。5.根据权利要求1所述的化工生产的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述入气腔（12）的底部设置有接水池（15）。6.根据权利要求1-5任一所述的化工生产的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述净化腔（11）的排气管道（17）的下方设置有二级净化架（5），所述二级净化架（5）上设置有若干道安装基板（52），所述安装基板（52）设置若干道臭氧输出管（53）。7.根据权利要求6所述的化工生产的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述机架（1）的侧边设置有臭氧输入泵（54），所述臭氧输入泵（54）外接分流导管（55），所述分流导管（55）与臭氧输出管（53）相对接。2CN112275118A说明书1/4页一种化工生产的废气脱硫脱硝装置技术领域[0001]本发明涉及化工废气处理技术领域，具体是一种化工生产的废气脱硫脱硝装置。背景技术[0002]随着社会经济的不断发展，工业也在飞速发展，而在化工等企业设备在工作时，在进行燃烧后会产生含硫、硝等废气，而不进行除硫除硝将废气直接排出外界中，会对环境带来极大的破坏，传统的针对废气脱硫脱硝一般有如下二种方式，其一是湿法，其二是干法，湿法技术多是以氢氧化钠溶液为喷淋液为主体，对废气中的硫、硝进行去除。但是在使用时，存在如下问题：采用湿法利用氢氧化钠溶液对废气进行净