薄壁铸件用调压铸造装置.pdf
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薄壁铸件用调压铸造装置.pdf
本发明涉及调压铸造装置技术领域,且公开了薄壁铸件用调压铸造装置,包括底板、保温炉和下模座,所述保温炉固定设置于底板的上表面左侧,所述下模座固定设置于底板的上表面且位于保温炉的右侧,所述保温炉的内部设置有升液管,所述底板的上表面且位于保温炉的后侧固定设置有压力罐,所述压力罐与保温炉通过连接管连通设置,所述连接管的中部固定设置有压力控制阀,所述下模座的内部固定设置有下模,所述升液管的右端延伸至所述下模的内部,所述下模座的上表面四周均固定设置有支撑杆,多个所述支撑杆的顶端固定设置有顶板。该薄壁铸件用调压铸造装置
高温合金复杂薄壁铸件调压精密铸造装置.pdf
本发明公开一种高温合金复杂薄壁铸件精密铸造装置,包括:中频感应加热电源,调压炉、调压炉罐体提升系统、调压气路控制系统、真空系统和气体罐;其中:调压炉中的上下罐体通过中隔板隔开;中频感应加热电源用于熔化合金,连接到调压炉的下罐体;调压炉罐体提升系统设置在调压炉上方,用于提升上罐体;调压炉设有通气孔,该通气孔连接到调压炉外部的调压气路控制系统;调压气路控制系统与真空系统、气体罐依次相连接,实现调压炉内的真空度和压力调节。本发明可有效提升材料利用效率,实现近终净形铸造提供空间;解决复杂薄壁铸件浇注中的充填问题,
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高温合金薄壁铸件调压铸造技术展望随着科技的不断发展和人类工业技术的飞速进步,高温合金薄壁铸件的应用范围越来越广泛。过去,高温合金薄壁铸造技术因其制造难度大、成本高而备受限制。对于核电、航空航天、石油和化工等领域来说,尤其是燃气涡轮发动机等高温、高速条件下工作的设备,对制品质量和材料性能的要求越来越高。在此背景下,高温合金薄壁铸件调压铸造技术成为了业内关注的焦点。下面,笔者将从技术现状与发展趋势、为何要使用高温合金薄壁铸件、调压铸造技术原理及其优势等几个方面展开论述。一、技术现状与发展趋势目前国内外高温合金
薄壁铸件铸造用真空感应炉及铸造薄壁钛合金铸件的方法.pdf
本发明公开的薄壁铸件铸造用真空感应炉,包括有真空感应炉壳体,真空感应炉壳体上端设置有真空炉上盖,真空感应炉壳体内对称设置有熔炼腔和浇注腔,熔炼腔内设置有熔炼装置,浇注腔内设有加热浇注装置,熔炼腔和浇注腔的上部与真空炉上盖之间设置有熔炼装置的翻转空间,真空感应炉壳体外还设置有无线热电偶温度变送器。本发明还公开了上述真空感应炉铸造薄壁钛合金铸件的方法,先将钛合金固体于坩埚中,采用真空感应原理熔炼成为金属液后,通过翻转机构坩埚使得金属液注入浇注内胆中,浇注内胆外设置有加热和保温装置,最终铸造得到薄壁钛合金铸件。
复杂薄壁铝合金铸件磁动力真空调压铸造工艺研究.docx
复杂薄壁铝合金铸件磁动力真空调压铸造工艺研究引言铝合金材料在工业制造中广泛应用。其中,薄壁铝合金铸件作为一种轻质高强度材料,已成为高端汽车、航空航天等领域的首选材料。而在制造薄壁铝合金铸件时,通常采用真空压铸工艺,以获得更高的尺寸精度和表面质量。然而,由于铝合金材料的高热传导性和低熔点,使得在真空压铸过程中难以获得理想的制品性能。因此,对于薄壁铝合金铸件的制造过程进行研究是非常有必要的。本篇论文介绍了一种新的工艺——磁动力真空调压铸造(MHDVC)工艺,它通过磁场控制和真空封闭的方式,有效解决了铝合金材料