一种管状铝型材高效热处理设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112501525A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011388723.5(22)申请日2019.08.01(62)分案原申请数据201910706007.82019.08.01(71)申请人安有碧地址550416贵州省黔南布依族苗族自治州瓮安县珠藏镇鹤停村高寨坪组(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)C21D1/40(2006.01)C21D9/08(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种管状铝型材高效热处理设备(57)摘要本发明涉及铝型材热处理技术领域，尤其是一种管状铝型材高效热处理设备，包括底座，底座顶部设有若干转运辊，底座顶侧中部设有安装槽，安装槽内设有导轨和滑动座，滑动座底部设有第一驱动装置，滑动座顶部设有支撑杆，支撑杆上设有伸缩油缸，两个调节杆间设有辅电热丝，相邻的两条辅电热丝间设有主电热丝，主电热丝的两端设有两个折叠杆，折叠杆与其相邻的辅电热丝的一端转动连接，底座两侧设有滑槽，滑槽内设滑块，滑块一侧设有第二驱动装置，两个滑块的顶部间设有弧形支架，弧形支架上设有风管和温度感应器，滑块一侧固定设有控制单元。本发明结构简单，热处理半径可调节，热处理温控精准，具有市场前景，适合推广。CN112501525ACN112501525A权利要求书1/1页1.一种管状铝型材高效热处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过转轴转动连接设有若干转运辊(2)，若干所述转运辊(2)等量分成两组对称设置，两组所述转运辊(2)的顶部设有半封闭管状铝型材(20)，所述底座(1)顶侧中部设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的槽底固定设有两条相对且平行的导轨(19)，两条所述导轨(19)的顶部一侧设有滑动座(4)，所述滑动座(4)底部设有驱动其沿导轨(19)滑动的第一驱动装置，所述滑动座(4)顶部固定设有两个相对设置的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上等距均分固定设有若干伸缩油缸(7)，所述伸缩油缸(7)的输出端固定设有调节杆(9)，不同所述支撑杆(5)上的两个所述调节杆(9)相对的一侧间固定设有辅电热丝(11)，相邻的两条所述辅电热丝(11)间设有主电热丝(10)，所述主电热丝(10)的两端均通过转轴转动连接设有两个折叠杆(8)，所述折叠杆(8)远离所述主电热丝(10)的一端分别通过转轴与其相邻的所述辅电热丝(11)的一端转动连接，所述底座(1)相远离的两侧均设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内设有与其相匹配的滑块(17)，所述滑块(17)一侧均固定设有驱动其在所述滑槽(16)内滑动的第二驱动装置，两个所述滑块(17)的顶部一侧间固定设有弧形支架(13)，所述弧形支架(13)上等角度均分固定设有若干风管(14)和温度感应器(15)，每个所述风管(14)的输入端均单独外接供风单元，所述滑块(17)一侧固定设有控制单元(12)，所述控制单元(12)通过导线外接电源，所述主电热丝(10)、辅电热丝(11)、第一驱动装置、第二驱动装置、供风单元、温度感应器(15)及所述伸缩油缸(7)均通过导线与所述控制单元(12)电性连接；所述第一驱动装置包括第一驱动轮(6)，所述第一驱动轮(6)内置驱动电机，所述第一驱动轮(6)通过转轴转动连接在所述滑动座(4)底部，所述第一驱动轮(6)的圆周外侧设有与所述导轨(19)相咬合的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种管状铝型材高效热处理设备，其特征在于，所述控制单元(12)为PLC控制柜，所述伸缩油缸(7)为电动液压伸缩油缸。3.根据权利要求1所述的一种管状铝型材高效热处理设备，其特征在于，所述供风单元为鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道与所述风管(14)连通设置。4.根据权利要求1所述的一种管状铝型材高效热处理设备，其特征在于，所述供风单元为冷热风机，所述冷热风机的输出端通过管道与所述风管(14)连通设置。2CN112501525A说明书1/4页一种管状铝型材高效热处理设备[0001]本申请为分案申请，原案专利号为：201910706007.8，申请日为2019年8月1日，发明名称为：一种半封闭管状铝型材热处理设备。技术领域[0002]本发明涉及铝型材热处理技术领域，尤其涉及一种管状铝型材高效热处理设备。背景技术[0003]现有的铝合金工件，经常需要对该工件的局部进行退火等热处理，现有的局部热处理的方法和装置大多是针对钢铁工件的设计和制造的，如若直接采用钢铁工件的热处理方法和装置对铝合金工件进行热处理，尤其是半封闭管状铝型材热处理设备，易出现如下方面的问题。其一，铝合金对温度敏感性高，热处理温度控