用于负极材料生产的石墨化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112524956A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011366903.3(22)申请日2020.11.27(71)申请人邓银常地址423000湖南省郴州市北湖区建设里路124号广电公寓(72)发明人邓银常(74)专利代理机构郴州大天知识产权事务所(普通合伙)43212代理人何湘军(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)F27D9/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于负极材料生产的石墨化炉(57)摘要本发明公开了一种用于负极材料生产的石墨化炉，包括底座，所述底座上设置有石墨化炉，所述石墨化炉内设置有搅动机构，所述搅动机构包括第一电机、搅动轴、搅动杆和清理组件，所述清理组件包括支撑杆、第一清理刷和第二清理刷，所述搅动轴上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面上固定安装有第一清理刷，所述支撑杆的四角固定安装有第二清理刷，所述第一清理刷与石墨化炉的内壁贴合，所述第二清理刷与石墨化炉的四个角落贴合，从而更好的对石墨化炉的内壁进行清理。CN112524956ACN112524956A权利要求书1/1页1.一种用于负极材料生产的石墨化炉，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有石墨化炉(2)，其特征在于：所述石墨化炉(2)内设置有搅动机构，所述搅动机构包括第一电机(8)、搅动轴(9)、搅动杆(13)和清理组件，所述石墨化炉(2)上转动连接有搅拌轴(9)，伸入所述石墨化炉(2)内的搅拌轴(9)上均匀的设置有搅动杆(13)，所述石墨化炉(2)的上端固定安装有支撑框(7)，所述支撑框(7)上固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与搅动轴(9)的上端固定连接，所述搅动轴(9)上设置有清理组件；所述清理组件包括支撑杆(11)、第一清理刷(12)和第二清理刷(14)，所述搅动轴(9)上固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)上固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的侧面上固定安装有第一清理刷(12)，所述支撑杆(11)的四角固定安装有第二清理刷(14)，所述第一清理刷(12)与石墨化炉(2)的内壁贴合，所述第二清理刷(14)与石墨化炉(2)的四个角落贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于负极材料生产的石墨化炉，其特征在于：所述底座(1)上设置有降温机构，所述降温机构包括水箱(16)、水泵(18)、降温腔(15)和回流管(20)，所述底座(1)的上端固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的底端固定连接有出水管(17)，所述出水管(17)上固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)上固定安装有输水管(19)，所述石墨化炉(2)内设置有降温腔(15)，所述降温腔(15)在石墨化炉(2)内设置为从上至下的螺旋状，所述降温腔(15)的左侧下端进水口与输水管(19)固定连接，所述降温腔(15)的右侧上端出水口固定连接有回流管(20)的一端，所述回流管(20)的另一端与水箱(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于负极材料生产的石墨化炉，其特征在于：所述石墨化炉(2)的底端开设有出料口(4)。4.根据权利要求3所述的一种用于负极材料生产的石墨化炉，其特征在于：所述石墨化炉(2)的底端设置有输料机构(3)，所述输料机构(3)包括输料管(301)、第二电机(303)、输料涡片(304)和漏料口(302)，所述石墨化炉(2)的底端固定安装有输料管(301)，所述输料管(301)的上端开设有与出料口(4)相对应的漏料口(302)，所述输料管(301)的左端固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端固定安装有输送涡片(304)。5.根据权利要求1所述的一种用于负极材料生产的石墨化炉，其特征在于：所述石墨化炉(2)的底端固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端固定安装有防滑胶座(6)。2CN112524956A说明书1/3页用于负极材料生产的石墨化炉技术领域[0001]本发明涉及石墨化炉技术领域，具体为一种用于负极材料生产的石墨化炉。背景技术[0002]石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节，带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求，采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定，不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。[0003]石墨化炉在使用时，产生的石墨粉末会粘粘在石墨化炉的内壁上，难以进行清除，从而影