一种机制砂石粉筛分装置及机制砂石粉形状分类方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112604937A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202110012108.2(22)申请日2021.01.06(71)申请人中铁十二局集团有限公司地址030024山西省太原市西矿街130号申请人中铁十二局集团第二工程有限公司(72)发明人张金峰谢永录王涛原旭峰蒋秉政(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人王瑞玲(51)Int.Cl.B07B1/22(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)B03C7/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种机制砂石粉筛分装置及机制砂石粉形状分类方法(57)摘要本发明属建筑用砂制备技术领域，为解决目前机制砂精细化管理与应用缺乏理论依据等问题，提供一种机制砂石粉筛分装置及机制砂石粉形状分类方法。设于传送装置前端的筛选装置，设于传送装置中部的收集装置；筛选装置为支架顶端水平设小颗粒收集轨道，小颗粒收集轨道上端安滚筒筛，滚筒筛前段设机制砂进料口，滚筒筛后段出口处设大颗粒收集轨道；大颗粒收集轨道入口处安装电动机；传送装置为设置于滚筒筛出口底部的上下两面传送带，收集装置为通过支撑架水平设于传送带中间上方的电容器正极板，支撑架的竖向支撑杆上间隔安装若干负极铝棒，负极铝棒布设于上下两面传送带之间的中空部位。对不同形状的机制砂石粉进行更加细致的分类，使工程用砂石的选用更加科学。CN112604937ACN112604937A权利要求书1/2页1.一种机制砂石粉筛分装置，其特征在于：包括设置于传送装置(3)前端的筛选装置(1)，设置于传送装置(3)中部侧面的收集装置(2)；所述筛选装置(1)为支架(1.1)顶端水平设置小颗粒收集轨道(1.2)，小颗粒收集轨道(1.2)上端安装滚筒筛(1.3)，滚筒筛(1.3)前段设置机制砂进料口（1.4），滚筒筛(1.3)后段出口处设置大颗粒收集轨道（1.5）；大颗粒收集轨道（1.5）入口处安装电动机（1.6）；所述传送装置(3)为设置于滚筒筛(1.3)出口底部的上下两面传送带（3.1），传送带（3.1）两侧安装滚轮（3.2）；所述收集装置（2）为通过支撑架（2.1）水平设置于传送带（3.1）中间上方的电容器正极板（2.2），支撑架（2.1）竖向支撑杆（2.4）上间隔安装若干负极铝棒（2.3），负极铝棒（2.3）与电容器正极板（2.2）平行设置，且布设于上下两面传送带（3.1）之间的中空部位；所述电容器正极板（2.2）外接电源正极，负极铝棒（2.3）外接电源负极；所述支撑架（2.1）为绝缘支撑架。2.根据权利要求1所述的一种机制砂石粉筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛的孔径为0.15mm。3.利用权利要求1或2所述的机制砂石粉筛分装置进行机制砂石粉形状分类的方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）提取石粉颗粒：打开电动机和收集装置开关，将机制砂倒入滚筒筛的进料口，机制砂通过滚筒筛，小于0.15mm的石粉颗粒落于传送带上，传送带上的石粉颗粒通过收集装置时，小于0.075mm的机制砂颗粒在电场力的作用下吸附于正极板上；（2）收集石粉颗粒：吸附完成后，取收集盒置于正极板下方，轻弹正极板，石粉颗粒落入收集盒内完成收集，关闭电动机与收集装置开关；（3）鉴定分类：利用电子显微镜对收集盒内的是否颗粒进行拍照观察，对石粉颗粒形状进行鉴定，并归类；具体步骤为：A、通过电子显微镜对石粉颗粒的不同位置的直径进行共10次测量并取平均值为H，对石粉颗粒的凸起处形成的最大直径进行测量得L，将最大直径减去平均直径得出凸起高度为h，并将石粉颗粒的凸起与石粉颗粒直径平均值进行对比，计算公式为：h=L‑H；W=h/H*100%；式中：W‑石粉颗粒凸起占石粉颗粒直径平均值的百分比；L‑石粉颗粒在凸起处的石粉颗粒直径长度；h‑石粉颗粒凸起高度；H‑石粉颗粒多次直径平均值；对于同一石粉颗粒内凸起的W的最大数值，W数值小于20%时为1区，大于20%小于40%为2区，其余为3区；B、通过电子显微镜对凹坑面积进行计算：形状规则凹坑通过测量边对凹坑通过对应的形状面积计算方法进行面积计算；对于不规则凹坑，通过电子显微镜对石粉颗粒不规则的凹坑的边缘距离进行多次测量并取平均值；将石粉颗粒通过圆形面积计算方式对石粉颗粒进行面积估算，计算公式为：s=2πR2；式中：s‑凹坑面积；R‑不规则凹坑穿过中心点的两个边缘点距离的平均值；将石粉颗粒进行划分，石粉颗粒划分为若干规则形状，对若干规则的形状进行面积计算并相加得出石粉颗粒面积S；将石粉颗粒凹坑面积与石粉颗粒面积进行对比，计算公式为：Q=s/S*100%；式中：Q‑石粉颗粒凹坑占石